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H型钢建筑中的固定件 

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申请/专利权人:柏林

摘要:本发明公开了一种H型钢建筑中的固定件,目的在于:提供一种H型钢建筑中的相交梁固定件,以解决上述背景技术中提出的焊点保证系数低,整体建筑刚度低的问题,为实现上述目的,本发明提出以下解决方案。本发明采用如下技术方案。包括与H型钢槽型相配合的凸台,所述凸台为槽形固定板,所述凸台的外侧带有边沿,所述凸台槽型内侧带有用于连接H型钢腹板的单排或者多排连接螺孔;所述连接螺孔位于凸台槽型内侧的加厚筋上。装配式H钢建筑采用的是框架无焊点,梁柱无焊缝,是钢结构建筑的技术延伸,主要采用搭积木的办法,把各种柱、各种梁通过连接件连接成一体,而且主要依靠连接件的形状与H型钢相配合,使之主要承载建筑的重力。

主权项:1.一种H型钢建筑中的固定件,其特征在于:包括调位螺栓、板固定件、十字固定件、内角固定件与外角固定件;所述十字固定件包括与H型钢槽型相配合的凸台,所述凸台为槽型固定板,所述凸台的外侧带有边沿,所述凸台的槽型内侧带有用于连接H型钢腹板的单排或多排连接螺孔,所述连接螺孔位于凸台槽型内侧的加厚筋上,所述凸台的一个侧板连接有与大梁连接的方槽,所述方槽底部带有单排或两排连接螺孔,所述凸台的槽型方向与方槽相互垂直;所述方槽的槽型背面与凸台侧板之间带有弧形的加强翼板,所述方槽的槽型背面与凸台之间有竖直的加强筋,所述H型钢腹的板槽形底部有相应的连接螺孔,所述十字固定件用于在H型钢建筑中两个梁的上下叠压成十字型或丁字形时且上下无柱连接的十字连接或丁字连接;所述内角固定件的形状是成直角形状且侧向成C型的凸台,所述凸台为槽型固定板,凸台槽型内侧带有用于连接H型钢腹板的单排或者多排连接螺孔,所述连接螺孔位于凸台槽型内侧的加厚筋上,所述C型的凸台的上下两边各有一个凸起的平台沿,所述平台沿与梁的H型钢上下翼缘边相平,所述凸台的同一侧的侧板之间有内角直角筋,所述凸台用于卡进共面且相交的丁字形或L形的H型钢的一侧槽内;所述外角固定件的形状是成直角形状且包括用于卡住H型建筑中梁外侧H型钢角的侧槽内的两个凸台,所述凸台为槽型固定板,所述凸台与所述内角固定件的凸台方向相反,所述外角固定件用于H型钢建筑中两个L形连接梁的共面连接,凸台的槽型内侧带有用于连接H型钢腹板的单排或者多排连接螺孔,所述连接螺孔采用调位螺孔结构形式且通过调位螺栓把外角固定件与H型钢建筑中纵向、横向的两个梁连接在一起;所述板固定件的形状为直线型,板固定件带有与H型钢槽型相配合的凸台,所述凸台为槽型固定板,所述凸台的外侧带有边沿;所述板固定件用于在H型建筑中共面两个梁之间且卡在H型钢侧槽内,并用调位螺栓加以固定。

全文数据:H型钢建筑中的固定件技术领域本发明涉及一种钢结构建筑中的连接部件。背景技术现代钢结构建筑主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桥架等构件组成。各构件或部件之间通常采用焊接焊缝、焊接安装件、再通过螺栓、铆钉连接,钢结构连接过程中,起主要作用的是钢梁和立柱,是形成整个钢结构框架建筑的主体。研究发现,高层钢结构建筑中,实际选用的钢梁和钢柱型材很大,但是所焊接的焊缝、焊点、焊接连接件的强度与所焊工件的型材强度不平衡,即焊接的节点与所焊的型材抗弯曲力不同,在力的作用下,首先开裂的就是这个焊节点,这也是钢结构建筑界至今存在的一个技术难点,至今未找到一种好的方法替代焊接工艺。针对上述问题,发明人提出一种使用连接件的方式,把各种梁或柱通过连接固定件连在一起,每一个连接节点的抗弯曲力与所配装的钢梁、钢柱抗弯曲力相等,整栋建筑的所有节点相互连接后,与其设计采用的H型钢钢材的抗弯曲力相平衡,对于强震所产生的杠杆力、剪切力、扭距力、波震力有着较强的抵抗作用。发明内容本发明的目的在于:提供一种H型钢建筑中的相交梁固定件,以解决上述背景技术中提出的焊点保证系数低,整体建筑刚度低的问题,为实现上述目的,本发明提出以下解决方案。本发明采用如下技术方案。一种H型钢建筑中的固定件,包括与H型钢槽型相配合的凸台,所述凸台为槽形固定板,所述凸台的外侧带有边沿,所述凸台槽型内侧带有用于连接H型钢腹板的单排或者多排连接螺孔;所述连接螺孔位于凸台槽型内侧的加厚筋上。根据所述H型钢建筑中的固定件,所述连接螺孔为沉头孔,包括锥孔和固定螺孔,固定螺孔孔径大于螺杆的外径;用于紧固的螺杆带有锥体螺杆头,螺杆螺纹与带有锥面体的螺帽相连接。根据所述H型钢建筑中的固定件,所述凸台的一个侧板连接有与大梁连接的方槽,所述方槽底部带有单排或两排连接螺孔,所述凸台槽型方向与方槽相互垂直。根据所述H型钢建筑中的固定件,所述方槽槽型背面与凸台侧板之间带有弧形的加强翼板;所述方槽槽型背面与凸台之间有竖直的加强筋。根据所述H型钢建筑中的固定件,所述凸台为直角槽型固定板,所述凸台的同一侧的侧板之间有内角直角筋。本发明技术方案具有以下特点:钢结构建筑中柱和梁之间的连接方式主要有:焊接连接或焊接连接件连接,由于焊口、焊缝、焊接连接件与所焊梁和柱的工件的承载力、抗弯曲力不同,所以高层钢结构建筑抗强震能力差,这也是建筑界至今没有攻克的一项技术难题。装配式H钢建筑采用的是框架无焊点,梁柱无焊缝,是钢结构建筑的技术延伸,主要采用搭积木的办法,把各种柱、各种梁通过固定件连接成一体,而且主要依靠固定件的形状与H型钢相配合,使之主要承载建筑的重力、剪切力、扭矩力。螺栓只起到固定连接件辅助承载的作用,这对于强地震所产生的杠杆力、剪切力、扭距力、波震力有着较强承受能力,再配合蝶式摆动减震器(发明专利:碟式摆动减震器201810947786.6已公开),就可实现抗震能力可抵抗所有有记录的强地震,强震中就像座摇篮,摇几下而已,实现建筑界公认的第四代建筑的梦想。附图说明图1为非共面丁字形固定方式省略螺栓示意图。图2为非共面十字形固定方式省略螺栓示意图。图3为内角固定件结构示意图。图4为调位部件结构示意图。图5为共面L形固定方式省略螺栓结构示意图。图6为共面丁字形固定方式省略螺栓结构示意图。附图中:1、板固定件;11、边沿;12、连接螺孔;13、C形凸台;2、副梁;3、大梁;4、十字固定件;41、凸台;42、加强筋;43、固定螺孔;44、方槽;5、内角固定件;51、内角凸台;52、内角直角筋;53、调位螺孔;54、加厚筋;6、外角固定件;7、共面梁;2a、调位部件;21、锥体螺杆头;22、锥孔;23、固定螺孔;24、工字钢螺孔;25、锥面螺帽。具体实施方式H型钢建筑中的固定件,为高标号铸钢材料,经钢模铸造、锻压、热处理、热镀锌等工艺处理加工。H型钢建筑中主要有立柱、斜柱、交叉柱、大梁、副梁、边梁、衬梁、连接梁等,需要使用连接件或固定件。柱的连接方式主要有立柱的顶梁柱支撑、斜柱、交叉柱的外侧支撑。梁的连接方式主要有上下叠压连接即副梁压大梁十字形安装形式,平行连接即副梁端点或衬梁端点与边梁成丁字形共面连接安装,横向边梁与纵向边梁成直角连接安装,立柱与大梁、副梁呈十字交叉上下安装,连接梁在两根立柱外侧成水平状的外侧安装,所有的这些节点都通过固定件把它们连接成一栋整体钢性建筑。本发明H钢建筑中的结构固定件包括:调位螺栓、内角固定件5、外角固定件6、板固定件、十字固定件。根据所用梁、柱的规格型号,装配的不同方式,所需要固定的不同节点,都要用固定件把它们固定安装成一整体。因此,每出现一种新的安装方式就需要一种新的型号,每一个型号都有不同规格的系列配件。图1为非共面丁字形固定方式示意图,图2为非共面十字形固定方式示意图。如图1-2所示,十字固定件主要用在两个梁的上下叠压成十字型或丁字形时,上下无柱连接的十字连接或丁字连接。如图1,十字固定件4水平面板下方,有一个方槽44,主要用于卡住大梁3;水平的一侧,有一个侧向外凸的与H型钢槽型配合C型凸台,并有凸出有边沿。所述凸台槽型内侧带有用于连接H型钢腹板的单排或者多排连接螺孔12;所述连接螺孔12位于凸台槽型内侧的加厚筋上。H型钢腹板槽形底部也有相应的连接螺孔。连接螺孔采用调位螺孔结构形式。十字固定件平面的中间加一条竖直的加强筋42。为了提高十字固定件的抗剪切力的能力,并且降低用钢量,中间面板部位板面较厚,边沿部位板面较薄。安装孔位所在的加厚筋较厚,孔与孔之间厚度相同,并延伸到边沿,形成一个加强筋带即加厚筋。如图2所示,两个非共面梁十字形连接时候,在叠压副梁左右扣合安装两个十字固定件,下面安装有大梁3,先左右固定在上下固定。当出现较强剪切力时,大梁的上翼缘边与副梁的下翼缘边形成剪切,如剪刀一样,剪刀口是上下翼缘边的十字角的中心点上,十字固定件的这个位置是最厚的板材位置。因此,就可达到与梁的抗剪切力相平衡,起主要承载力的是十字固定件,起辅助力的是高强度调位螺栓。如图4所示,调位部件结构示意图。本示意图用于辅助解释调位原理。调位螺栓主要是在普通螺栓六方头下面增加一个锥体螺杆头,固定件(例如外角固定件、内角固定件)上的调位螺孔也有同样一个锥孔。固定件的固定螺孔23孔径大于螺杆的外径,H钢梁上的螺孔直径与螺杆直径相同,调位螺栓与固定件和梁配合时,固定件是活动物体,当螺杆插入在固定件与梁的安装孔后,在扭距力的作用下,螺杆与固定件安装孔锥面,经螺纹拉紧,自动就把固定件挤压找正位移到正确的位置。由于调位螺栓采用的是高强度的材质,要经过百年以上的使用期,这就要求锥面螺帽螺紧后头不出帽。螺杆和锥面螺帽经热处理和热镀锌工艺加工。如图3所示的内角固定件。内角固定件的形状是成直角形状,侧向成C型凸台。同样的,凸台槽型内侧带有用于连接H型钢腹板的单排或者多排连接螺孔;所述连接螺孔位于凸台槽型内侧的加厚筋上。连接螺孔也采用调位螺孔结构形式。在C型凸台的上下两边各有一个凸起的平台沿。安装就位以后,平台沿与梁的H型钢上下翼缘边相平。如图3所示,所述凸台的同一侧的侧板之间有内角直角筋52。内角凸台52卡进共面且相交的丁字形或者L形的H型钢的一侧槽内。为了提高固定件的抗剪切力的能力,降低用钢量,在内角的中间部位板面较厚,边沿部位板面较薄。安装孔位较厚,孔与孔之间厚度相同,并延伸到边沿处,形成一个加强筋54。如图6所示丁字形连接,即两个直角内角的对侧需要结合使用一个板固定件1与两个内角固定件5相配合,并用调位螺栓加以固定。如图5所示外角固定件,外角固定件主要用在两个L形连接梁的共面连接。H型钢直角外侧外角固定件6与内角固定件5的原理相同,只是两个凸台与内角固定件凸台方向相反,用于卡住梁外侧H型钢角的侧槽内。为了提高固定件的抗剪力的能力,降低用钢量,外角固定件采用与内角固定件相同加强筋的办法设计,连接螺孔也采用调位螺孔结构形式,并通过调位螺栓把两个固定件与纵向、横向的两个梁连接在一起。由于H型建筑中所使用的梁,同一根无论多长必须是贯通的,这就要求梁加长连接。梁的延长就要用板固定件,与铁路道轨的连接原理相同,但形状不同。板固定件的形状为直线型。板固定件带有与H型钢槽型相配合的凸台,所述凸台为槽形固定板。所述凸台的外侧带有边沿。为了提高承载力和抗扭距力,降低用钢量,板固定件采用与内角固定件相同加强筋的办法设计,在共面两个梁之间左右各用一个板固定件,用于卡在H型钢侧槽内,并用调位螺栓加以固定,以达到与梁相同承载的要求。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,虽然将结合示例性的实施例描述本发明,但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例,相反本发明将不仅覆盖该示例性的实施例,而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和传统建筑中使用本发明技术的其他实施例,其可包含在所附权力要求所限定的本发明的精神和范围内。

权利要求:1.一种H型钢建筑中的固定件,其特征在于:包括与H型钢槽型相配合的凸台(41),所述凸台为槽形固定板,所述凸台的外侧带有边沿(11),所述凸台槽型内侧带有用于连接H型钢腹板的单排或者多排连接螺孔(12);所述连接螺孔(12)位于凸台槽型内侧的加厚筋(54)上。2.根据权利要求1所述H型钢建筑中的固定件,其特征在于:所述连接螺孔(12)为沉头孔,包括锥孔(22)和固定螺孔(23),固定螺孔(23)孔径大于螺杆的外径;用于紧固的螺杆带有锥体螺杆头(21),螺杆螺纹与带有锥面体的螺帽相连接。3.根据权利要求1所述H型钢建筑中的固定件,其特征在于:所述凸台的一个侧板连接有与大梁(3)连接的方槽(44),所述方槽(44)底部带有单排或两排连接螺孔,所述凸台槽型方向与方槽(44)相互垂直。4.根据权利要求3所述H型钢建筑中的固定件,其特征在于:所述方槽(44)槽型背面与凸台侧板之间带有弧形的加强翼板;所述方槽(44)槽型背面与凸台(41)之间有竖直的加强筋(42)。5.根据权利要求1所述H型钢建筑中的固定件,其特征在于:所述凸台为直角槽型固定板,所述凸台的同一侧的侧板之间有内角直角筋(52)。

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