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摘要：本发明公开一种弹性复合磨料和砂布及其制备方法，所述弹性复合磨料按质量百分比计，组成为：磨料：40~55%，弹性单元：15~30%，酚醛树脂：5~20%，活性散热填料：1~20%，惰性助磨填料：1~30%，润滑材料：1~8%，增塑剂：1~3%，偶联剂：1~2%，颜料：1~2%；所述磨料种类为刚玉类磨料和碳化硅类磨料；所述弹性单元包括但不限于橡胶颗粒或木屑颗粒；所述酚醛树脂为甲阶水溶性酚醛树脂。弹性单元在复合磨料中呈海岛状分布，砂布在磨削过程中，复合磨料受到挤压时，由于弹性单元的弹性作用，可使复合磨料发生弹性形变，提高磨料与工件的贴服性，提高加工精度。

主权项：1.一种利用弹性复合磨料制备弹性复合磨料砂布的方法，其特征在于，过程如下：（1）在基材上涂底胶，底胶粘度为1000~3500mpa·s，底胶涂布量为200~500gm2；（2）植砂：在底胶层上植入弹性复合磨料，弹性复合磨料粒径为8~20目，组成弹性复合磨料的小颗粒磨料粒径为80~1200目，植砂量为400~1000gm2；（3）预干燥：干燥温度曲线为：温度80~105℃，时间45~100min（4）砂面平整：采用一对挤压辊对砂面上多余的磨料进行挤压撵平；（5）涂复胶：复胶粘度为1000~3500mpa·s，复胶涂布量为200~500gm2；（6）主干燥：干燥温度曲线为：温度65~115℃，时间60~120min；（7）卷绕：卷绕方式为热卷绕，卷绕温度为105~115℃；（8）固化：固化温度曲线为：温度110~115℃，时间2~6h；（9）揉曲，形成砂布大卷，即得；所述弹性复合磨料，按质量百分比计，组成为：磨料：40~55%，弹性单元：15~30%，酚醛树脂：5~20%，活性散热填料：1~20%，惰性助磨填料：1~30%，润滑材料：1~8%，增塑剂：1~3%，偶联剂：1~2%，颜料：1~2%；所述弹性单元为具备弹性的颗粒状物质，为橡胶颗粒或软木颗粒；所述橡胶颗粒为丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶中的一种或两种以上任意比例的混合物；所述活性散热填料为冰晶石、氟硼酸钾、氟硼酸钠中的一种或两种以上任意比例的混合物；所述惰性助磨填料为碳酸钙、硅灰石中的一种或两种任意比例的混合物；所述润滑材料为滑石粉、石墨、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或两种以上任意比例的混合物；所述增塑剂为木质素磺酸盐或萘磺酸盐；所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550、KH570中的一种或两种任意比例的混合物；所述磨料为刚玉类磨料和碳化硅类磨料；所述酚醛树脂为甲阶水溶性酚醛树脂；所述颜料为氧化铁黑、氧化铁红或炭黑；所述磨料粒度为320~1200目；所述橡胶颗粒或木屑颗粒的粒度为80~240目；所述弹性复合磨料通过下述过程获得：（1）混料：将磨料、弹性单元、活性散热填料、惰性助磨填料、润滑材料、增塑剂、偶联剂、颜料依次加入混料机中进行搅拌，待粉料搅拌均匀后，在搅拌下向粉料中加入酚醛树脂，待酚醛树脂混合均匀后，加入原料总质量1~20%的水，搅拌均匀；（2）造粒：将混好的料，使用造粒机进行造粒，得到复合磨料，将复合磨料在烘箱中70~110℃干燥5~8h，将干燥好的复合磨料进行破碎和筛分，即可得到弹性复合磨料；所述底胶组成为：按质量百分比计，酚醛树脂：35~50%，聚氨酯：10~15%，填料：32~52%，渗透剂：1~2%，硅烷偶联剂：1~2%；所述酚醛树脂为甲阶水溶性酚醛树脂；所述聚氨酯为水溶性聚氨酯；所述填料为碳酸钙、硅灰石中的一种或两种任意比例的混合物；所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚；所述硅烷偶联剂为KH550、KH570中的一种或两种任意比例的混合物；所述底胶通过下述过程获得：将酚醛树脂、聚氨酯加入配料胶锅中，打开搅拌器，搅拌器转速为600rmin，搅拌时间为3~5分钟，混合均匀后，加入渗透剂、硅烷偶联剂，继续搅拌3~5分钟，随后加入填料，搅拌10-15分钟，待填料完全混合均匀后，加入水，将底胶料粘度调整至工艺值；复胶组成为：按质量百分比计：酚醛树脂：35~50%，聚氨酯：5~10%，增韧剂：1~5%，填料：45~65%，流平剂：1~2%，硅烷偶联剂：1~2%，颜料：1~2%；所述酚醛树脂为甲阶水溶性酚醛树脂；所述聚氨酯为水溶性聚氨酯；所述增韧剂为液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮中的一种或两种以上任意比例的混合物；所述填料为硅灰石、冰晶石、氟硼酸钾、氟硼酸钠中的一种或两种以上任意比例的混合物；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、有机基改性聚硅氧烷中的一种或两种以上任意比例的混合物；所述硅烷偶联剂为KH550、KH570中的一种或两种任意比例的混合物；所述颜料为氧化铁黑或氧化铁红；所述复胶通过下述过程获得：将酚醛树脂、聚氨酯加入配料胶锅中，打开搅拌器，搅拌器转速为600rmin，搅拌时间为3~5分钟，混合均匀后，依次加入流平剂、硅烷偶联剂、增韧剂，继续搅拌3~5分钟，随后加入填料，搅拌10-15分钟，待填料完全混合均匀后，加入颜料，搅拌25~35min，最后加入水，将复胶料粘度调整至工艺值。

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