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申请/专利权人：浙江创想医学科技有限公司

摘要：本发明公开了一种变径止血夹及装配工艺，医疗器械技术领域，包括主体，所述主体一端设有手柄，所述主体上滑动设有滑动把手，所述主体另一端设有端帽，所述端帽连接有PVC软头，所述PVC软头连接有长扁弹簧管，所述长扁弹簧管连接有变径弹簧管，所述变径弹簧管与所述长扁弹簧管连接的一端设有连接座，所述变径弹簧管另一端设有固定座；由伺服压床与设计的工装夹具配合使用代替金属钳，生产效率高，带耳夹钳管耳朵平整、一致性高，产品使用效果好，更稳定可靠；止血夹产品要求夹头部分柔韧性好，推送部分刚性好，在过弯曲的内窥镜钳道更通畅，使用整体使用效果好。

主权项：1.一种变径止血夹的装配工艺，其特征在于，包括变径止血夹，所述变径止血夹包括主体25，所述主体25一端设有手柄01，所述主体25上滑动设有滑动把手03，所述主体25另一端设有端帽05，所述端帽05连接有PVC软头06，所述PVC软头连接有长扁弹簧管16，所述长扁弹簧管16连接有变径弹簧管14，所述变径弹簧管14与所述长扁弹簧管16连接的一端设有连接座15，所述变径弹簧管14另一端设有固定座12，所述固定座12连接有带耳夹钳管08，所述带耳夹钳管08内设有夹片07，所述主体25内滑动设有卡块02，所述主体25上设有缝隙，所述卡块02与所述滑动把手03通过缝隙固定，所述卡块02内设有定位管19，所述定位管19内设有向外延伸的导管18，所述导管18内设有芯轴20，所述端帽05内设有限位套04，所述长扁弹簧管16一端延伸至所述限位套04内并与所述限位套04固定，所述芯轴20贯穿所述长扁弹簧管16，所述长扁弹簧管16内与所述芯轴20之间套设有润滑管17，所述芯轴20延伸至所述变径弹簧管14内，所述固定座12内设有转接件11，所述转接件11内设有连接管10，所述连接管10一端套设在所述芯轴20端部，所述连接管10另一端设有连接片09，所述连接片09上设有销钉13，所述销钉13铰接有所述夹片07，所述夹片07为弹片式夹片；所述装配工艺流程为：S01领料；S02对材料进行预处理；S03对具备直接组装条件的部件进行组装；S04对需要焊接的部件进行焊接；上述步骤S04中，对需要焊接的部件进行焊接包括对长扁弹簧管16和连接座15进行焊接，连接座15和变径弹簧管14焊接，连接片09和连接管10焊接，连接片09组件和芯轴20焊接，变径弹簧管14和固定座12焊接；长扁弹簧管16和连接座15焊接：将连接座15和长扁弹簧管16对其抵接放置焊接机上，对长扁弹簧管16和连接座15的连接处进行焊接；焊点应位于长扁弹簧管16上距离长扁弹簧管16端口0.5±0.05mm处，每焊接1个点旋转长扁弹簧管90度,焊接参数为焊接功率0.6kw，焊接脉宽2.5ms；连接座15与变径弹簧管14焊接：使用工装夹具夹住连接座15，利用同心轴把连接座15与边变径弹簧管14串联一起，自动焊接设备对准连接座15与边变径弹簧管14拼接处自动周圈焊接，焊接参数为焊接功率0.5kw，焊接脉宽3.0ms；连接片09与连接管10焊接：将连接片09装入连接管10一端内一起放在焊接机的工装上，固定后对准连接管10和连接片09连续焊2个焊点，2个焊点在同一水平线上，第1个焊点位于连接管10上并位于距离连接管10端面1.5mm处，第2个焊点距离第1个焊点位置0.5mm处，然后整体旋转180度同样的操作步骤，完成第二次焊接，并对两片闭合的连接片09进行焊接，距离连接管10端面2mm处的连接片09上焊接第一点，然后旋转180度完成焊接第二点，焊接参数：功率0.5kw，脉宽2.5ms；连接片组件与芯轴20焊接：将芯轴20装入到连接管10另一端内，并将芯轴20与连接片09与连接管10焊接完成的组件放置在焊接机工装上，固定后连续焊接2个焊点，2个焊点在同一水平线上，第1个焊点位于连接管10上并位于距离连接管10端面1.5mm处，第2个焊点距离第1个焊点位置0.5mm，然后整体旋转180度完成第二次焊接，焊接参数为焊接功率0.5kw，焊接脉宽2.5ms；变径弹簧管14与固定座12焊接：使用工装夹具夹住边变径弹簧管14并与固定座12拼接一起，自动焊接设备对准边变径弹簧管14与固定座12拼接处自动周圈焊接，焊接参数为焊接功率0.5kw，焊接脉宽3.0ms；S05对夹片组装并与带耳夹钳管冲压固定；S06对导管、定位管、芯轴进行一体式压接，并对手柄部件进行组装；S07包装。

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