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申请/专利权人：南通加合机械科技有限公司

摘要：本发明涉及铸件加工技术领域，尤其涉及一种用于大型铸件的智能加工设备，包括有承装台、旋转台、固定车削组件、拦截组件和弹力膜等；承装台上转动连接有用于承载金属铸件的旋转台；旋转台上设置有若干个承载部；旋转台上开设有若干个收集孔；电机的输出端与旋转台连接；电控转动架上连接有用于对金属铸件进行车削的固定车削组件；承装台上连接有用于拦截车削液与金属碎屑的拦截组件；旋转台上设置有用于阻挡金属碎屑的弹力膜。本发明实现了通过弹力膜对夹具的移动轨道进行遮盖，避免车削出的金属碎屑掉落至第一滑轨上，防止夹具随着第一电动滑块在第一滑轨上的移动受阻，也避免设备磨损加剧，提高第一滑轨和第一电动滑块的使用寿命。

主权项：1.一种用于大型铸件的智能加工设备，包括有承装台（1）和电控转动架（2）；承装台（1）上设置有电控转动架（2）；承装台（1）上设置有车削液抽吸设备，承装台（1）内填充有车削液；其特征在于，还包括有电机（3）、旋转台（4）、固定车削组件、拦截组件、弹力膜（5）、转动板（6）和清理系统；承装台（1）上设置有电机（3）；承装台（1）上转动连接有用于承载金属铸件（8）的旋转台（4）；旋转台（4）上设置有若干个承载部（4001）；旋转台（4）上开设有若干个收集孔（4002）；电机（3）的输出端与旋转台（4）连接；电控转动架（2）上连接有用于对金属铸件（8）进行车削的固定车削组件；承装台（1）上连接有用于拦截车削液与金属碎屑的拦截组件；旋转台（4）上设置有用于阻挡金属碎屑的弹力膜（5）；固定车削组件上转动连接有若干个用于增强金属碎屑收集效果的转动板（6）；每相邻两个转动板（6）为一组；每组转动板（6）均呈倒八字形；每个弹力膜（5）均与对应转动板（6）上侧贴合；旋转台（4）上设置有用于清理金属碎屑的清理系统；固定车削组件包括有驱动单元、夹具（103）、动力单元、固定板（106）、第一驱动件（107）、刀具（108）和喷液管（109）；旋转台（4）上设置有驱动单元；驱动单元上连接有若干个用于固定金属铸件（8）的夹具（103），转动板（6）与对应的夹具（103）通过扭簧转动连接；每个夹具（103）上均开设有一个通槽（10301）；每个弹力膜（5）均贯穿对应通槽（10301）；每个转动板（6）均在对应通槽（10301）内转动；电控转动架（2）上设置有动力单元；动力单元上连接有固定板（106）；固定板（106）上固接有第一驱动件（107）；第一驱动件（107）的伸缩端上固接有用于对金属铸件（8）进行车削的刀具（108）；固定板（106）上固接有喷液管（109）；喷液管（109）与车削液抽吸设备连通；拦截组件包括有第二驱动件（201）和环形封堵板（202）；承装台（1）上固接有若干个第二驱动件（201）；所有第二驱动件（201）的伸缩端上共同固接有一个用于拦截车削液与金属碎屑的环形封堵板（202）；环形封堵板（202）与承装台（1）外侧贴合；还包括有偏心轮（7）；每个转动板（6）的非连接端均通过扭簧转动连接有一个偏心轮（7）；每个偏心轮（7）上均设置有一个用于按压固定弹力膜（5）的按压部（7001）；清理系统包括有刮板（301）和橡胶凸块（302）；每个夹具（103）上均转动连接有若干个用于引导金属碎屑的刮板（301）；每个刮板（301）均设置呈倾斜状；旋转台（4）上侧固接有若干个橡胶凸块（302）；所有橡胶凸块（302）均分布于对应夹具（103）下侧；清理系统还包括有拉绳（303）；每个刮板（301）上均固接有一个拉绳（303）；每相邻两个拉绳（303）共同与对应的转动板（6）下侧固接。

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