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摘要:本发明公开了一种铜箔基板激光孔两次除胶的方法,涉及电路板加工技术领域,其方法如下:S01:芯板层基板下料;S02:钻孔;S03:镭射棕化;S04:激光钻孔;S05:一次除胶;S06:二次除胶;S07:AOI(自动光学检测);其独特的两步独立除胶流程,显著提升了去除激光孔底部残胶的效率,有效降低了孔镀环节中可能出现的开裂问题;此外,该方法通过精细化的操作,不仅提高了生产流程的效率,还实现了成本的优化;同时,采用了反转铜箔基板,这一材料选择巧妙地利用了其光滑的底部铜面特性,从而在激光加工过程中实现了对孔品质的显著提升。
主权项:1.一种铜箔基板激光孔两次除胶的方法,其特征在于:其方法如下:S01:芯板层基板下料;使用反转铜箔基板;S02:钻孔;在基板上进行初步钻孔,为后续的激光钻孔做准备;S03:镭射棕化;对基板进行镭射棕化处理,增强基板表面与后续材料的结合力;S04:激光钻孔;使用激光技术在基板上钻孔,打通层与层之间的连通,在钻孔过程在氮气或氩气氛围下进行,减少材料氧化的可能性;S05:一次除胶;包括微蚀段和除胶渣段,其中微蚀段通过去除盲孔底部凸起的铜牙,以改善除胶效果,通过将铜箔进行3um的减铜处理,进一步再将铜箔减铜5um,以去除底部残留的铜牙;S06:二次除胶;重复第一次除胶的步骤,进一步确保激光孔底部残胶被有效去除,提高孔镀的品质和减少孔底开裂的风险;在化学处理之后使用超声波清洗进一步去除孔壁上的微粒和残留物;并使用去离子水彻底冲洗PCB,以去除所有的化学药水和污染物,将PCB烘干,去除表面的水分,为后续的孔镀或其他工艺步骤做准备;S07:AOI(自动光学检测);完成除胶后,进行自动光学检测以确保除胶效果和产品质量。
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