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摘要：本发明涉及救援器械技术领域，具体地说是一种碳纤维担架的制备方法，其特征在于制备工艺步骤如下：（1）确定碳纤维担架结构，（2）制作碳纤维承载板；（3）制作碳纤维承重杆；（4）制作绑绳杆、横向插杆、竖向插杆、碳纤维固定片；（5）组横向装，采用上述步骤制备的碳纤维担架，具有工艺简单、成本低、效率高、制备产品的结构强度高、无金属可直接做医疗检查、使用寿命长、轻便等优点。

主权项：1.一种碳纤维担架的制备方法，其特征在于制备工艺步骤如下：（1）确定碳纤维担架结构：设计碳纤维担架的结构，碳纤维担架包括碳纤维承载板和碳纤维承重杆，碳纤维称承重杆包括U型杆和直型杆，U型杆包括左弯杆和右弯杆；（2）制作碳纤维承载板：首先取上模板、芯棒、下模板，上模板和下模板上对称的设有碳纤维承载板的上模槽和下模槽，上模槽和下模槽的两侧分别设有芯棒槽，芯棒槽、上模槽和下模槽和芯棒组合形成碳纤维承载板成型腔，然后将碳纤维预浸布裁剪出碳纤维承载板的形状，分为下层碳纤维预浸布和上层碳纤维预浸布，将下层碳纤维预浸布置于下模板的下模槽内，再将下层碳纤维预浸布左右两侧上方分别放置芯棒，下层碳纤维预浸布的左右两端分别朝向上方卷曲并包裹住芯棒后朝向下层碳纤维预浸布的内侧延伸，然后再取一片上层碳纤维预浸布覆在卷曲后的下层碳纤维预浸布的上方，上方的上层碳纤维预浸布的左右两端分别延伸至芯棒的外侧的中部位置实现对芯棒外侧卷曲的下层碳纤维预浸布进行包裹；然后将上模板与上模板合模，成型后抽出芯棒，即形成左右两侧带有插筒的碳纤维承载板；（3）制作碳纤维承重杆：通过常规成型方法制作管状的直型杆，通过气胀模压方法制作管状的左弯杆和右弯杆，再直型杆上需要绑绳杆插入的位置开设通孔，与通孔位置对应的直型杆内壁上开有插槽；（4）制作绑绳杆、横向插杆、竖向插杆、碳纤维固定片：通过常规成型方法制作绑绳杆、横向插杆、竖向插杆、碳纤维固定片；（5）组横向装：首先将直型杆的两端分别插入碳纤维承载板的左右两侧的插筒内并通过胶液粘接，然后再将直型杆的两端分别插入竖向插杆，将左弯杆和右弯杆的横向部插入横向插杆，横向插杆经胶液与左弯杆和右弯杆粘接，再将左弯杆和右弯杆的竖向部插入竖向插杆上，竖向插杆与左弯杆和右弯杆经胶液粘接，粘接完成后，再安装绑绳杆，将绑绳杆的两端分别涂抹胶液，绑绳杆的一端插入直型杆的通孔后插进插槽内，绑绳杆的另一端经碳纤维固定片扣合在碳纤维承载板上，碳纤维固定片经胶液粘接在碳纤维承载板上，然后依次对绑绳杆进行安装，安装完成后即实现了整个担架的制作。

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