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摘要:一种微爬行机器人制作方法及微爬行机器人结构,属于微型机器人加工制作领域,包括机器人多层复合材料加工阶段、机器人多模块加工、折叠、装配阶段;机器人多层复合材料加工阶段包括双层复合材料制作流程、双层复合材料铰链预切割流程、五层复合材料对准和热压流程、五层复合材料释放流程;机器人多模块加工、折叠、装配阶段包括机器人多模块加工流程、机器人多模块折叠流程、机器人多模块装配流程。本发明加工步骤简单,制作周期短,制作效率高。
主权项:1.一种微爬行机器人制作方法,其特征在于,包括机器人多层复合材料加工阶段1、机器人多模块加工、折叠、装配阶段2;所述机器人多层复合材料加工阶段1包括双层复合材料制作流程3、双层复合材料铰链预切割流程4、五层复合材料对准和热压流程5、五层复合材料释放流程6;所述机器人多模块加工、折叠、装配阶段2包括机器人多模块加工流程7、机器人多模块折叠流程8、机器人多模块装配流程9;所述机器人多模块加工流程7包括机器人机身结构加工流程、机器人腿部结构加工流程、机器人压电驱动器加工流程;所述双层复合材料制作流程3,由单向碳纤维层10与树脂胶层11进行贴合、热压,得到双层复合材料;所述双层复合材料铰链预切割流程4,用激光切割仪按照结构图纸切割双层复合材料,切割形成预留铰链槽12和双层材料对准孔槽13;所述双层复合材料铰链预切割流程4,还包括用激光切割仪切割柔性铰链PI膜14,形成PI膜对准孔槽15;所述五层复合材料对准和热压流程5将两个预切割所述铰链槽12和所述双层材料对准孔槽13后的双层复合材料中间夹一层预切割所述PI膜对准孔槽15的所述PI膜14,使上下两面的所述单向碳纤维层10的碳纤维层纤维方向垂直,对准所述双层材料对准孔槽13、所述PI膜对准孔槽15、通过热压工艺后得到五层复合材料。
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