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摘要：本发明涉及一种腔体滤波器，包括内部形成有多个谐振腔的腔体、与腔体盖合的盖板及分别设置于多个谐振腔内并通过预设的耦合窗相互耦合的多个谐振器。与多个谐振器对应的位置形成有第一操作区域，盖板与耦合窗对应的位置形成有第二操作区域，且第一操作区域及第二操作区域均可操作地产生形变。由于第一操作区域及第二操作区域分别与谐振器及耦合窗的位置对应。因此，通过操作使第一操作区域及第二操作区域上凸或下凹时，可改变电容电感参数，从而对谐振器的频率及谐振器之间的耦合量实现调节。可见，上述滤波器通过在盖板上设置第一操作区域及第二操作区域可代替传统的调节螺杆，从而简化结构，减小体积。因此，上述腔体滤波器的小型化程度更高。

主权项：1.一种腔体滤波器，包括中空结构的腔体、与所述腔体盖合的盖板及多个谐振器，所述腔体的内部形成有多个谐振腔，所述多个谐振器分别设置于所述多个谐振腔内并通过预设的耦合窗相互耦合，以形成滤波电路，其特征在于，所述盖板与所述多个谐振器对应的位置形成有第一操作区域，所述盖板与所述耦合窗对应的位置形成有第二操作区域，且所述第一操作区域及所述第二操作区域均可操作地产生形变；所述第一操作区域及所述第二操作区域相对于所述盖板的常规区域向内凹陷，所述常规区域为所述盖板未形成有所述第一操作区域及所述第二操作区域的区域；多个所述第一操作区域通过所述第二操作区域实现连通。

全文数据：腔体滤波器技术领域本发明涉及移动通讯技术领域，特别涉及一种腔体滤波器。背景技术滤波器作为一种典型的频率选择装置，能够有效的抑制无用信号，起着选择信号、衰减噪声、滤除干扰等作用。随着绿色能源的提倡以及降低成本的诉求日渐强烈，对于低成本的滤波器的需求越来越大。同时，随着移动通讯的快速发展，小型化也已成为微波射频器件未来的发展趋势。腔体滤波器作为常见的一种滤波器具有成本低、加工简单的优点。但在传统的腔体滤波器中，往往需要金属调谐螺杆或耦合螺杆对频率或耦合进行调谐，以弥补加工所带来的误差。然而，调节螺杆会增加器件的体积占用较大的空间，从而导致腔体滤波器无法实现小型化。发明内容基于此，有必要针对传统腔体滤波器体积较大的问题，提供一种小型化程度更高的腔体滤波器。一种腔体滤波器，包括中空结构的腔体、与所述腔体盖合的盖板及多个谐振器，所述腔体的内部形成有多个谐振腔，所述多个谐振器分别设置于所述多个谐振腔内并通过预设的耦合窗相互耦合，以形成滤波电路，所述盖板与所述多个谐振器对应的位置形成有第一操作区域，所述盖板与所述耦合窗对应的位置形成有第二操作区域，且所述第一操作区域及所述第二操作区域均可操作地产生形变。在其中一个实施例中，所述第一操作区域及所述第二操作区域相对于所述盖板的常规区域向内凹陷，所述常规区域为所述盖板未形成有所述第一操作区域及所述第二操作区域的区域。在其中一个实施例中，多个所述第一操作区域通过所述第二操作区域实现连通。在其中一个实施例中，所述第一操作区域及所述第二操作区域的压入硬度小于所述常规区域的压入硬度。在其中一个实施例中，所述第一操作区域及所述第二操作区域与所述常规区域一体成型，且所述第一操作区域及所述第二操作区域的厚度均小于所述常规区域的厚度。在其中一个实施例中，所述第一操作区域及所述第二操作区域的材质为铝合金和或镁铝合金。在其中一个实施例中，所述第一操作区域及所述第二操作区域分别开设有通孔。在其中一个实施例中，所述第一操作区域呈圆形，所述第二操作区域呈矩形。在其中一个实施例中，所述盖板通过焊接的方式与所述腔体固定连接。在其中一个实施例中，还包括贯穿所述腔体侧壁的输入接头及输出接头，且所述输入接头及输出接头位于所述腔体内的一端分别与所述滤波电路的输入端及输出端通讯连接。上述腔体滤波器，对第一操作区域及第二操作区域进行操作时，可使其产生形变。由于第一操作区域及第二操作区域分别与谐振器及耦合窗的位置对应。因此，通过操作使第一操作区域及第二操作区域上凸或下凹时，可改变电容电感参数，从而对谐振器的频率及谐振器之间的耦合量实现调节。可见，上述滤波器通过在盖板上设置第一操作区域及第二操作区域可代替传统的调谐或调耦合螺杆，在调试方便的同时有效地简化结构，减小体积。因此，上述腔体滤波器的小型化程度更高。附图说明图1为本发明较佳实施例中腔体滤波器的结构示意图；图2为图1所示腔体滤波器的爆炸图。具体实施方式为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1及图2，本发明较佳实施例中的腔体滤波器100包括腔体110、谐振器120及盖板130。其中：腔体110一般为金属浇铸成型的中空结构。因此，腔体110的内部具有容置空间111。容置空间111可用于收容谐振器120。进一步的，腔体110为半封闭结构，其一侧具有开口。具体在本实施例中，容置空间111内形成多个单独的谐振腔图未标。而且，谐振腔之间可通过设置按预设规则排列的腔壁隔开，而腔壁之间可形成预设的耦合窗，多个单独的谐振腔可通过耦合窗按预设规则实现连通。需要说明的是，在实际应用中，该腔壁通常是与腔体110一体成型的。谐振器120可实现谐振。具体的，谐振器120可以为金属谐振器。而且，谐振器120为多个，多个谐振器120分别设置于多个谐振腔内。具体的，谐振器120的谐振柱按电气拓扑结构排腔安装在容置空间111内。谐振器120包括谐振柱及与谐振柱一体成型的谐振盘。由于多个谐振器120分别收容于多个单独的谐振腔内。因此，多个谐振器120可通过预设的耦合窗相互耦合，以形成滤波电路。此外，滤波电路包括输入端及输出端，用于对输入的电磁波信号进行过滤。根据功能的不同，腔体滤波器100可分为高通滤波器、低通滤波器及带通滤波器。因此，对应的滤波电路可分别滤除低频信号、滤除高频信号及滤除两端信号。盖板130一般为金属板状结构，其材质可与腔体110相同。盖板130用于与腔体110盖合。具体的，盖板130用于覆盖腔体110一侧的开口，从而封闭容置空间111。在本实施例中，盖板130通过焊接的方式与腔体110固定连接。具体的，盖板130焊接于容置空间111开口的边缘，而采用焊接方式实现固定连接可避免使用传统的固定螺钉，从而有利于减少元件数量，故可在一定程度上降低腔体滤波器100的重量及成本。而且，省略固定螺钉后，可使容置空间111内电场分布更均匀、互调更低且稳定、功率容量也更高。其中，盖板130与腔体110配合，可形成谐振器120的谐振腔，并密封耦合窗。而且，谐振器120的谐振腔的尺寸由盖板130与容置空间111侧壁的距离决定，耦合窗的尺寸也由盖板130与容置空间111侧壁的距离决定。谐振腔及耦合窗的尺寸变化可带来电容、电感参数的改变，从而导致谐振器120的频率及耦合量的变化。因此，通过调节盖板130与容置空间111侧壁之间的距离，可实现对谐振器120的频率调谐及多个谐振器120之间的耦合量调节。进一步的，盖板130与多个谐振器120对应的位置形成有第一操作区域131，盖板130与耦合窗对应的位置形成有第二操作区域133，且第一操作区域131及第二操作区域133均可操作地产生形变。其中，盖板130未形成有第一操作区域131及第二操作区域133的区域则称为常规区域135。第一操作区域131及第二操作区域133可以呈圆形、矩形或其他形状。而且，第一操作区域131及第二操作区域133与常规区域135即可一体成型也可采用不同的材质分别成型。在需要对谐振器120调谐频率及调节相互之间耦合量时，可通过对第一操作区域131及第二操作区域133进行操作，从而改变谐振器120的谐振腔及耦合窗的尺寸。具体的，可以通过敲击或勾拉的方式以使第一操作区域131及第二操作区域133上凸或下凹，进而实现频率调谐及耦合量调整。可见，通过在盖板130上设置可以操作变形的第一操作区域131及第二操作区域133，可代替传统腔体滤波器中的调频螺杆及耦合螺杆，从而有效地减少元件数量、简化结构并减小体积。因此，腔体滤波器100小型化的程度更高。在本实施例中，第一操作区域131及第二操作区域133相对于常规区域135向内凹陷。向内凹陷，即朝着容置空间111的方向凹陷。一方面，第一操作区域131及第二操作区域133可从视觉上及触觉上与常规区域135进行区分，从而对第一操作区域131及第二操作区域133起到标识作用，便于调谐操作。另一方面，第一操作区域131及第二操作区域133可进一步降低盖板130的高度，从而进一步减小腔体滤波器100的体积。进一步的，在本实施例中，多个第一操作区域131通过第二操作区域133实现连通。具体的，第一操作区域131及第二操作区域133为盖板130表面的凹槽结构。而通过第二操作区域133，可将多个第一操作区域131与第二操作区域133连通形成一个整体，从而便于整体成型，降低加工难度，减少加工工时，减轻产品总重量，同时，还能增大第一操作区域131的频率调谐范围以及第二操作区域133的耦合量调节范围。在本实施例中，第一操作区域131及第二操作区域133的压入硬度小于盖板130上常规区域135的压入硬度。根据压入硬度的定义：用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，根据材料表面局部塑性变形的程度比较被测材料的软硬，材料越硬，塑性变形越小。可见，第一操作区域131及第二操作区域133相较于常规区域135更易产生变形。具体的，盖板130需起到覆盖容置空间111的作用，故需要使盖板130的主体部分即常规区域135具有较高的硬度，从而不易产生形变，有利于保持腔体滤波器100结构的稳定性。而为了便于实现频率调谐及耦合量的调节，则要求第一操作区域131及第二操作区域133易于产生形变。因此，将第一操作区域131及第二操作区域133与常规区域135的硬度进行差异化设置，则可兼顾腔体滤波器100结构的稳定性及频率调谐、耦合量调节的便利性。为了实现第一操作区域131及第二操作区域133与常规区域135压入硬度的差异化，可采取多种方式。例如：在一个实施例中，第一操作区域131及第二操作区域133与常规区域135一体成型，且第一操作区域131及第二操作区域133的厚度均小于常规区域135的厚度。具体的，一体成型的方式可有效地提升盖板130的加工效率。此外，还有利于保持盖板130的一致性，从而提升盖板130的整体强度。采用一体成型的方式会使第一操作区域131及第二操作区域133与常规区域135的材质相同。而通过减小第一操作区域131及第二操作区域133的厚度，可使其压入硬度相对于盖板130的常规区域135有所降低，从而实现压入硬度的差异化。需要指出的是，在其他实施例中，还可采用厚度差异以外的方式来实现第一操作区域131及第二操作区域133与常规区域135压入硬度的差异化。例如：在另一个实施例中，第一操作区域131及第二操作区域133的材质为铝和或铝合金。此时，第一操作区域131及第二操作区域133与常规区域135分别成型。具体的，先可通过预成型或钻孔的方式在盖板130上形成预留孔。进一步的，将铝和或铝合金材质的板体焊接于预留孔的范围内，便可形成第一操作区域131及第二操作区域133。其中，盖板130的主体部分即常规区域135的材质可以为不锈钢等硬度及强度较大的材质，而铝以及铝合金的硬度较低，故可实现第一操作区域131及第二操作区域133与常规区域135压入硬度的差异化。需要指出的是，在其他实施例中，还可采用其他质地较软的金属材料，如镁铝合金形成第一操作区域131及第二操作区域133。在本实施例中，第一操作区域131及第二操作区域133分别开设有通孔137。具体的，通孔137的设置可便于对第一操作区域131及第二操作区域133进行敲击或勾拉操作，从而提升频率调谐及耦合量调节的便利性。进一步的，在本实施例中，通孔的孔径为1毫米至1.5毫米。其中，该通孔主要为了调试时起勾拉的作用。若孔径太大，则会浪费空间而减小可调的范围；而若孔径太小，则会不易于加工制作。在本实施例中，第一操作区域131呈圆形，第二操作区域133呈矩形。具体的，常见的谐振腔120的谐振盘呈圆形，而耦合窗呈矩形。因此，第一操作区域131及第二操作区域133的形状可分别与谐振器120及耦合窗的形状相匹配，具有更好的调谐效果。进一步的，调频区域131的尺寸等于谐振盘的尺寸。因此，调谐范围可实现最大化。在本实施例中，腔体滤波器100还包括输入接头141及输出接头143。输入接头141及输出接头143贯穿腔体110侧壁的。而且，输入接头141及输出接头143位于腔体110内的一端分别与滤波电路的输入端及输出端通讯连接。具体而言，输入接头141及输出接头143分别与容置空间111内首尾两个谐振器120的谐振柱通过电耦合或磁耦合方式连接。上述腔体滤波器100，对第一操作区域131及第二操作区域133进行操作时，可使其产生形变。由于第一操作区域131及第二操作区域133分别与谐振器120及耦合窗的位置对应，因此，通过操作使第一操作区域131及第二操作区域133上凸或下凹时，可改变电容电感参数，从而对谐振器120的频率及谐振器120之间的耦合量实现调节。可见，腔体滤波器100通过在盖板130上设置第一操作区域131及第二操作区域133可代替传统的调谐或耦合螺杆，在方便调试的同时，有效地减少元件数量、降低重量并简化结构。相对于传统的腔体滤波器而言，本发明实施例提供的腔体滤波器100的去调节螺杆和耦合杆的设计，能使滤波器总体的高度降低一半以上。因此，本发明实施例提供的腔体滤波器100的小型化程度更高。而且，上述腔体滤波器100利于提高生产效率、降低生产成本，适于批量生产.经过验证，该腔体滤波器100的一致性和电气性能良好，调试效果简单有效。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

权利要求：1.一种腔体滤波器，包括中空结构的腔体、与所述腔体盖合的盖板及多个谐振器，所述腔体的内部形成有多个谐振腔，所述多个谐振器分别设置于所述多个谐振腔内并通过预设的耦合窗相互耦合，以形成滤波电路，其特征在于，所述盖板与所述多个谐振器对应的位置形成有第一操作区域，所述盖板与所述耦合窗对应的位置形成有第二操作区域，且所述第一操作区域及所述第二操作区域均可操作地产生形变。2.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第一操作区域及所述第二操作区域相对于所述盖板的常规区域向内凹陷，所述常规区域为所述盖板未形成有所述第一操作区域及所述第二操作区域的区域。3.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，多个所述第一操作区域通过所述第二操作区域实现连通。4.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第一操作区域及所述第二操作区域的压入硬度小于所述常规区域的压入硬度。5.根据权利要求4所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第一操作区域及所述第二操作区域与所述常规区域一体成型，且所述第一操作区域及所述第二操作区域的厚度均小于所述常规区域的厚度。6.根据权利要求4所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第一操作区域及所述第二操作区域的材质为铝和或铝合金。7.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第一操作区域及所述第二操作区域分别开设有通孔。8.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述第一操作区域呈圆形，所述第二操作区域呈矩形。9.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述盖板通过焊接的方式与所述腔体固定连接。10.根据权利要求1至9任一项所述的腔体滤波器，其特征在于，还包括贯穿所述腔体侧壁的输入接头及输出接头，且所述输入接头及输出接头位于所述腔体内的一端分别与所述滤波电路的输入端及输出端通讯连接。

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