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摘要：本发明涉及火炮身管制备工艺领域，具体为一种长寿命复合火炮身管及其制备方法。长寿命复合火炮身管由耐烧蚀高强耐热合金内衬和外层炮钢管体构成，选用一种高Cr、Ni、Mo、W含量的耐高温烧蚀磨损的耐热合金作为外层炮钢管体的内衬，外层炮钢管体采用Cr‑Ni‑Mo‑V系钢，通过真空封装焊接实现耐热合金内衬和外层炮钢管体的机械嵌套复合，并通过热挤压成形实现复合界面的冶金结合，随后进行“先固溶时效+后淬火回火”的热处理实现耐热合金内衬与炮钢外层的强度匹配。本发明通过复合构筑耐热合金和炮钢制备复合火炮身管，最终获得的复合火炮身管具有优异的刚度、耐高温烧蚀、耐磨损和抗蠕变性能，可以大幅度提升火炮身管的使用寿命。
主权项：1.一种长寿命复合火炮身管，其特征在于，长寿命复合火炮身管由耐烧蚀高强耐热合金内衬和外层炮钢管体构成，通过真空封装焊接实现耐热合金内衬和外层炮钢管体的机械嵌套复合，并通过热挤压成形实现复合界面的冶金结合，对挤压复合管坯进行“先固溶时效+后淬火回火”热处理，获得耐热合金内衬与外层炮钢管体强韧性匹配的复合火炮身管，热处理工艺如下：先对挤压复合管坯在1000~1100℃保温1~3h进行固溶处理，随后在700~800℃保温12~24h进行时效处理，接着在800~900℃保温10~30min进行油淬，并在600~700℃保温1~3h空冷回火；按重量百分比计，耐热合金内衬的具体成分范围如下：C≤0.1%，Cr18.0~30.0%，Co5~9.5%，W5~8%，Mo3~6.5%，Al2~4.5%，Ti1~1.5%，Fe≤3%，Nb≤1.5%，Ce≤0.02%，B≤0.005%，Mn≤0.3%，Si≤0.3%，Ni余量；外层炮钢管体为中碳Cr-Ni-Mo-V系钢，按重量百分比计，其成分范围如下：C0.2~0.4%，Cr0.5~1.0%，Ni2.0~4.0%，Mo0.15~0.45%，V0.1~0.4%，Fe余量。
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