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摘要:本发明提出一种机翼部件多交点精加工制孔顺序的优化设计方法,属于航空制造工程与飞机装配技术领域。该方法基于二叉树搜索算法对机翼部件多交点建立二叉树模型,应用最优二叉树查找算法获得多交点孔精加工制孔顺序,减少误差累积对多孔协调性的影响。通过本发明,制孔精度提高10%‑15%,多交点孔协调性提升20%,满足翼身大部件叉耳配合交点孔精加工要求。
主权项:1.一种机翼部件多交点精加工制孔顺序的优化设计方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:S1、对机翼交点孔进行编码标记沿航向对机翼交点孔进行编码标记,依次为k1,k2,k3,…,kn;S2、构建二叉树模型二叉树每个结点最多有两个子树,即结点的度不大于2,左侧为左子树,右侧为右子树,树中任意结点均不相等;当n为奇数时,构建完全二叉树;其中,kn+12为根结点,根结点作为第一层;根结点kn+12的子结点kn-12和kn+32,作为第二层;子结点kn-12的子结点kn-32和kn+52,子结点kn+32的子结点kn-52和kn+72,作为第三层,直至分解到叶子结点k2、kn-1、k1、kn;当n为偶数时,kn2为根结点,根结点作为第一层;根节点kn2的子结点kn-22和kn+22作为第二层;子结点kn-22的子结点kn-42和kn+42,子结点kn+22的子结点kn-62和kn+62作为第三层,直至分解到叶子结点k1、kn-1、kn;S3、求解制孔顺序获取二叉树模型的层次遍历序列,即将二叉树上的各个结点转换成线性序列,作为精加工的制孔顺序;按中序遍历法,先提取左结点,然后提取根节点,再提取右节点,直至最后一个结点编码,得到制孔顺序;S4、孔位精度检测与可靠性校验启动机器人摄影测量系统,按优化的制孔顺序,逐一测量交点孔在全机坐标系下的三维坐标及轴线角度x′1,y′1,z′1,α1'、x′2,y′2,z′2,α2'、x′3,y′3,z′3,α3'…x′n,y′n,z′n,αn',设交点孔的理论坐标及轴线角度为x1,y1,z1,α1、x2,y2,z2,α2、x3,y3,z3,α3…xn,yn,zn,αn,求解孔位偏差:孔1:孔2:孔3:…孔n:设待加工孔的孔径为d,精加工后的孔径为D,交点孔深度为δ,则按以下要求校验制孔可靠性:△m≤D-d2;m=1,2,3,…,n;αm≤arctanD-d2δ;m=1,2,3,…,n;所述步骤S3中,设△i为第L-1层结点,i为第L-1层结点的个数,则:当n为奇数时,序列为k2、△1、kn-1…k1、△2、kn…kn+12…kn-52…kn+32…kn+72…;当n为偶数时,序列为k1、△1、kn-1…kn-22…△2…kn2…kn-62…kn+22…kn+62…;则多交点的制孔顺序分别为k2→△1→kn-1…k1→△2→kn…kn+12…kn-52…kn+32…kn+72…和k1→△1→kn-1…kn-22…△2…kn2…kn-62…kn+22…kn+62…。
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