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摘要：本发明提供了一种复合材料旋筒的成型方法、复合材料旋筒及船舶，所述复合材料旋筒包括多个同轴等直径设置的环形单元，所述环形单元通过一体成型方式制备。本发明所述的复合材料旋筒的成型方法可实现flettner复合材料旋筒周向一体成型，避免分片灌注合模等复杂作业工序，提高产品生产效率，同时提高产品圆度等外形质量；复合材料旋筒内部的树脂精确均布，消除灌注成型过程重力对树脂均布的不利影响，实现周向高精度质量均布控制，提升旋筒产品运行动平衡等级。
主权项：1.一种复合材料旋筒的成型方法，其特征在于，所述复合材料旋筒为基于马格努斯效应的flettner复合材料旋筒且包括多个同轴等直径设置的环形单元1，所述环形单元1通过模具工装采用一体成型方式制备，所述模具工装包括支架，所述支架的上端设置转轮8，所述转轮8的上方设置模具2，所述模具2的外壁面设置加强环6，所述加强环6与所述转轮8相抵接；所述模具2的端部通过侧板进行密封装配，所述模具2上设置真空泵7，所述真空泵7与所述模具2的内部相连通，用于对所述模具2抽真空，所述环形单元1包括芯材层、纤维层的多层结构，所述芯材层为聚乙烯泡沫塑料，所述纤维层为碳玻混合层，所述环形单元1采用真空灌注工艺或预浸料真空袋压工艺，所用模具2包括呈半圆设置的上片模具2-1、下片模具2-2，所述上片模具2-1、下片模具2-2分别与机械控制单元连接，从而在一定空间角度内实现所述上片模具2-1、下片模具2-2的分离与闭合，所述模具2为内外双层结构，外层为硬质材料，上片模具2-1、下片模具2-2的内壁面设置内衬，所述内衬3为等厚度一体式高分子材料。
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