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摘要:本发明公开了一种铝合金铸件铸造钢管嵌件的模具及其造型方法,属于铸造技术领域,包括铸件模具、芯盒和带定位块的钢管嵌件;铸件模具包括模具主体、与模具主体法兰外圆紧密相贴的模具环形假胎以及位于模具环形假胎凹坑内的定位块假胎;芯盒用于制造铸件模具制备的下半型底部放置的砂芯,芯盒上设置有抽出块,抽出块伸入芯盒内;使制造出的砂芯具有填砂孔,而该位置没有分芯面,因此,没有明显的披缝,不存在打磨披缝损伤钢管嵌件;带定位块的钢管嵌件一端设有定位块,定位块放置在下半型定位块凹槽内,另一弯头端伸入砂芯内;该铝合金铸件铸造钢管嵌件的模具结构简单,便于制作以及现场造型操作,铝液不会渗漏到管道,铸件不会出现明显气泡。
主权项:1.一种铝合金铸件铸造钢管嵌件的模具,其特征在于,包括铸件模具(3)、芯盒(6)和带定位块的钢管嵌件(2);所述铸件模具(3)包括模具主体(31)、与模具主体(31)法兰外圆紧密相贴的模具环形假胎(32)以及位于模具环形假胎(32)凹坑内的定位块假胎(33);向带定位块的钢管嵌件(2)弯头端敞口灌注干砂,再对开口进行封堵、塞实并固化;将铸件模具(3)放在底板上,套上砂箱,放置冷铁和浇道,经填砂、捣实、刮平和固化后,完成上半型(4)造型;对上半型(4)进行翻型,取掉模具环形假胎(32),放上定位块假胎(33),再在上方放置模具芯头部分、冷铁和浇道,经填砂、捣实、刮平和固化后,完成下半型(5)造型;所述芯盒(6)上设置有抽出块(61),抽出块(61)伸入芯盒(6)内;在进行上半型(4)和下半型(5)造型的过程中,采用芯盒(6)进行制芯,抽出块(61)放置在芯盒(6)外壁开设的孔洞中,对芯盒(6)放置相应的浇道和冷铁,经填砂,捣实,刮平和固化后,完成砂芯(7)的制作;待下半型(5)固化后,拔出下半型(5)并翻转;去掉上半型(4)与下半型(5)中的模具部分,得到型腔朝上的上半型(4)与下半型(5);待砂芯(7)固化后,外拔抽出块(61),取出砂芯(7);对上半型(4)、下半型(5)和砂芯(7)刷涂耐高温醇基涂料;所述带定位块的钢管嵌件(2)一端设有定位块,定位块放置在下半型(5)的定位块凹槽内,另一弯头端伸入砂芯(7)内;将砂芯(7)装入下半型(5)中,将灌注干砂后的带定位块的钢管嵌件(2)的弯头端伸入砂芯(7)的填砂孔中,带定位块的钢管嵌件(2)的定位块端放置于下半型(5)环形凸台的凹槽内,并向前挤实后,封堵填砂孔,待固化后,进行打磨修型,完成钢管嵌件的造型。
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