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申请/专利权人：福建省南平市凯达升科技有限公司

摘要：本发明提供了一种一体化圆木框锯设备，属于木材加工技术领域，它解决了现有框锯设备加工效率低、无分类处理等问题。包括依次设置的上料滚圆机构、排出输送机构和废料滚圆机构，排出输送机构的侧部设有提料机构，提料机构的后部设有若干等距均布的且收尾相连的转移机构，每个转移机构的侧部均依次设有送料机构、框锯机构和下料机构，若干框锯机构和若干下料机构之间设有集尘机构，若干下料机构的下方设有刮板输送链，刮板输送链的后侧设有分料机构。本发明对原木进行上料、去皮打圆、提料、按照直径大小分类、框锯分片、分类输送、分类输出收集的一体化加工处理，同时对框锯机构进行吹屑和风冷降温以碎屑收集，排出打圆去皮废料，保证加工高效。

主权项：1.一种一体化圆木框锯设备，包括依次设置的上料滚圆机构（1）、排出输送机构（2）和废料滚圆机构（3），其特征在于，所述排出输送机构（2）的侧部设有提料机构（11），提料机构（11）的后部设有若干等距均布的且首尾相连的转移机构（4），每个转移机构（4）的侧部均依次设有送料机构（5）、框锯机构（6）和下料机构（8），若干框锯机构（6）和若干下料机构（8）之间设有集尘机构（10），若干下料机构（8）的下方设有刮板输送链（9），刮板输送链（9）的后侧设有分料机构（7）；所述转移机构（4）包括转移架（32），转移架（32）上设有若干等距均布的横向输送架链（33），横向输送架链（33）的高度低于提料板架（31）的出料端，转移架（32）上固定有纵向电机、若干升降推杆一（36）和若干升降推杆二（37），转移架（32）上滑动设有纵向升降架（35）和挡料升降架（38），纵向升降架（35）位于挡料升降架（38）的前侧，若干升降推杆一（36）的伸缩端与纵向升降架（35）固定连接，转移架（32）上转动设有若干升降导轮（39），挡料升降架（38）抵触在升降导轮（39）上，纵向升降架（35）上转动设有若干均布的水平设置的纵向输送辊轮（34），纵向输送辊轮（34）呈圆台状，纵向输送辊轮（34）的较小端位于前侧、较大端位于后侧，纵向电机的输出轴和纵向输送辊轮（34）的转轴上均设有链轮，纵向电机的输出轴和纵向输送辊轮（34）的转轴上的链轮上设有传动链条，纵向电机的输出轴通过链轮和链条配合，带动纵向输送辊轮（34）的转轴转动，若干升降推杆二（37）的伸缩端与挡料升降架（38）固定连接，挡料升降架（38）上转动设有若干等距均布的竖向设置的侧辊轮（40）；所述下料机构（8）包括下料机架（54），下料机架（54）上转动设有两个位置对称的铰接挡料板（55），铰接挡料板（55）上均转动设有若干下料辊轮（56），下料机架（54）和铰接挡料板（55）之间铰接设有若干下料推杆，下料机架（54）上固定有拉料齿条（59）和两个对称的导轨（57），两个导轨（57）上滑动设有夹料拉动组件（58），夹料拉动组件（58）与拉料齿条（59）传动连接，刮板输送链（9）位于铰接挡料板（55）的下方；所述夹料拉动组件（58）包括门型架（60），门型架（60）的下端固定有若干对称设置的滑座（68），滑座（68）滑动设置在同侧的导轨（57）上，门型架（60）上固定有拉动电机（64），拉动电机（64）的输出轴上固定有拉动齿轮（65），拉动齿轮（65）与拉料齿条（59）啮合，门型架（60）的上端固定有双轴夹持推杆（62），门型架（60）上滑动设有两个对称设置的夹持板（61），双轴夹持推杆（62）的双轴分别与同侧的夹持板（61）固定连接，门型架（60）的下端开设有滑动槽（63），滑动槽（63）位于两个夹持板（61）之间，滑动槽（63）内部滑动设有若干滑动块（67），相邻的两个滑动块（67）之间设有弹簧，滑动块（67）的下端均固定有隔离板（66），隔离板（66）的下端抵触在铰接挡料板（55）上；所述集尘机构（10）包括集料箱（72），集料箱（72）的进气端连接有导料管（71），导料管（71）连接有若干等距均布的集料斗（69），集料斗（69）位于对应位置的碎屑履带机（52）的下方，集料斗（69）上均设有若干吸料风扇（70），集料箱（72）的出气端设有排气管（73），排气管（73）连接外部抽气风机，外部抽气风机的排气端连接吹气管，吹气管正对于框锯机构（6）的进料侧；所述分料机构（7）包括分料基座（76）和若干分料履带机（74），分料履带机（74）的下端均设有往复导轮（77），分料基座（76）分为若干层板，每层板上均固定设有两个对称设置的往复推杆（75），每层板上均固定设有两个对称设置的往复导轨（78），往复导轮（77）滚动设置在同侧对应位置的往复导轨（78）上，往复导轨（78）的两端部均设有限位传感器（79），往复推杆（75）的伸缩端与同层的分料履带机（74）固定连接，最上侧的分料履带机（74）位于刮板输送链（9）的下方。

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