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申请/专利权人：金隆化学工业股份有限公司
摘要：本发明公开了一种积层制造的方法，包括：通过先将该硬化剂与一砂材混合，使该硬化剂均匀裹覆于该砂材表面，再由喷头喷出一黏结材，由喷嘴喷出的该黏结材与该硬化剂均匀裹覆的砂材表面产生反应使得砂模硬化。本发明除了可克服喷头阻塞的问题，使得积层制造的固形物粒径可小于0.6μm。另外，可配合砂模的大小以调整硬化速度，与一般砂模制造产品比较，本发明在砂模大时可提高硬化的速度及延长黏结材的保存期限。
主权项：1.一种积层制造的方法，其特征在于，包括以下步骤：将糠醇1350-1650重量份、酸触媒2-5重量份、酚类化合物120-180重量份、聚甲醛60-90重量份搅拌成为一黏结材的混合物，升温至120-150℃，经合成反应1-2小时之后，于85℃以下进行去水之后，降温至45℃以下，加入偶合剂5-10重量份，即得黏结材；其中，该酸触媒选自对甲苯磺酸、醋酸、盐酸、硫酸、磷酸及硼酸所构成的群组，该酚类化合物选自苯酚、双酚A、二甲酚、间甲酚、间苯二酚及均苯三酚所构成的群组；将对甲苯磺酸与纯水以70-80重量份及20-30重量份的比例混合成为对甲苯磺酸和纯水的混合物，再以磷酸与对甲苯磺酸和纯水的混合物以90-100重量份及3-7重量份的比例混合，将上述该磷酸与对甲苯磺酸和纯水的混合物升温至60-80℃后搅拌1-3小时，即得硬化剂；将该硬化剂与一砂材混合，该硬化剂占该砂材的质量比例为0.1-1.0%，经100-110℃高温加热混合并干燥后，使该硬化剂均匀裹覆于该砂材的表面，使该硬化剂均匀裹覆于该砂材的表面，再由喷头喷出该黏结材，该黏结材占该砂材的质量比例为0.5-2.5%；由喷嘴喷出的该黏结材与该硬化剂均匀裹覆的该砂材的表面产生反应使得砂模硬化。
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权利要求：
百度查询： 金隆化学工业股份有限公司 黏结材积层制造的方法
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