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申请/专利权人：苏州美山子制衣有限公司;苏州爱慕内衣有限公司

摘要：本发明公开了一种服装制作的方法，包括以下步骤：一种服装制作的方法，其特征在于，包括以下步骤：裁切设备根据设定的服装款式制备布料裁片，输送设备将布料裁片输送至工作台上，所述工作台上安装有点胶设备，所述点胶设备内装有进行点胶的胶水；所述点胶设备将胶水预热到设定温度后，排净管路内清洗胶，之后，所述点胶设备对所述布料裁片进行点胶操作，使所述布料裁片上具备若干个胶点，贴合设备将点胶后的所述布料裁片与另一片对应的布料裁片贴合后输送至模压设备进行模压固定；两片布料裁片贴合后，胶水位于两片布料裁片之间；所述布料裁片的大小与点胶轨迹的外围相对应。

主权项：1.一种服装制作的方法，其特征在于，采用工作平台进行制作，所述工作平台包括对布料进行裁切制备成布料裁片的裁切设备、将布料裁片进行输送的输送装置、进行点胶的点胶设备、将点胶后的布料裁片进行贴合的贴合设备以及模压固定的模压设备；工作台开设有与布料裁片相匹配的凹槽，输送设备将布料裁片输送至工作台的凹槽内；所述服装制作的方法包括以下步骤：步骤S1：绘制款式图稿设计人员根据产品的开发需求绘制款式图稿；步骤S2：制作款式纸版设计人员根据步骤S1中绘制的款式图稿制作款式纸版；步骤S3：扫描读版将步骤S2中设计人员制作的款式纸版进行扫描读版并生成读版文件；步骤S4：绘制点胶图档对步骤S3中扫描得到的读版文件进行编辑，绘制需要点胶的部位、间距，绘制成点胶图档；步骤S5：制作点胶文件对步骤S4中的点胶图档进行编辑，对点胶起始点、点胶轨迹、点胶设备的喷嘴至面料之间的高度以及点胶速度进行设置后保存为点胶文件；步骤S6：点胶将编辑好的点胶文件传送给点胶设备，点胶设备中装有进行点胶的胶水；点胶设备将胶水预热到设定温度后，排净管路内清洗胶；根据设计的服装款式对面料进行裁切制成布料裁片，工作台上开设有与布料裁片相匹配的凹槽，将布料裁片放置于工作台的凹槽中；布料裁片的大小与点胶轨迹的外围相互对应，即布料裁片的边缘上具有胶点；接着点胶设备根据步骤S5中的点胶文件对位于工作台上的布料裁片进行点胶操作；且控制点胶设备的喷头同时喷射三个胶点；步骤S7：预固定将点胶后的布料裁片与另一个相对应的布料裁片对应贴合后采用预固定模压设备进行预固定，预固定的工艺参数为：温度40-50℃，压力1-2kgm2，时间4-10s；步骤S8：模压固定将步骤S7中预固定后的布料采用平板膜压设备进行模压固定，模压固定的工艺参数为：温度50-60℃，压力1.5-3.5kgm2，时间10-15s；所述布料裁片的大小与点胶轨迹的外围相对应；所述点胶轨迹包括三条点胶线，三条点胶线为通过所述点胶设备同时喷射胶点后形成；相邻所述胶点之间的距离为2-3mm；每个所述胶点的直径为0.5-1.5mm；所述胶水在130℃时的粘度为35000-45000cps，胶水在155℃时的粘度为20000-25000cps，胶水在165℃时的粘度为14500-16000cps；所述胶水由以下原料组成：聚氨酯预聚体、乙烯醋酸乙烯酯共聚物、增粘树脂、硅酸钙或碳酸钙、抗氧剂；所述聚氨酯预聚体中NCO的含量为3.5％-4％；所述乙烯醋酸乙烯酯共聚物的有效含量为25-30％；所述增粘树脂为氢化C9石油树脂、氢化C5石油树脂、氢化C5C9共聚树脂、松香树脂或萜烯树脂。

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