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铝锭熔融雾化合成氮化铝粉体专用铝锭熔化器 

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申请/专利权人:尹克胜

摘要:铝锭熔融雾化合成氮化铝粉体专用铝锭熔化器,由铝锭熔化坩埚、烟气蜗旋室、铝液压送器三部分组成:其中铝锭熔化坩埚选用耐热钢和陶瓷坩埚;烟气蜗旋室由蜗旋壳体和内衬腔体构成,外壳为承压壳体,内衬腔体与坩埚构成烟气运行通道,蜗旋室设烟气进口A、烟气出口B,微粉出口C;铝液压送器由压送器本体、运行支架和升降机构组成,其中压送器用钢材和陶瓷材料加工制作,底口尺寸与坩埚上口一致,设铝液输出管D、压缩氮气接口E、测温热电偶F,形成坩埚与压送器间的密闭空间,用于加压输出铝液;运行支架安装在烟气蜗旋室上,用于安装升降机构并作为压送器本体的运动轨道,升降机构为压送器运动执行机构,采用液压、气动、机械三种驱动方式;完成压送器在铝锭加入、铝液输出时的动作。

主权项:1.一种铝锭熔融雾化合成氮化铝粉体专用铝锭熔化器,其特征在于:铝锭熔化器由铝锭熔化坩埚1、烟气涡旋室2、铝液压送器3三部分组成:其中铝锭熔化坩埚1选用耐热钢坩埚、白刚玉坩埚或氮化铝陶瓷坩埚;烟气涡旋室2由涡旋壳体2.1和内衬腔体2.2构成,其中涡旋壳体2.1为承压壳体,设计压力0.1~1.0MPa、设计温度100℃,制造材料为钢材;内衬腔体2.2用耐火材料砌筑,工作温度≤1500℃,烟气涡旋室下部沿内壁切线方向设置高温烟气进口A、上部沿内壁切线方向设置烟气出口B,底部设置氮化铝微粉排出口C;铝液压送器3由压送器本体3.1、运行支架3.2和升降机构3.3组成,其中压送器本体3.1是铝液输出关键部件,由钢材和陶瓷材料加工制作,底口尺寸与铝锭熔化坩埚上口一致,安装柔性石墨密封圈,内衬隔热材料,安装有铝液输出管D、压缩氮气接口E、测温热电偶F,形成坩埚与压送器间的密闭空间,检测坩埚内铝液温度,在温度合格时输入压缩氮气,输出合格铝液进入下一步工序,运行支架3.2安装在烟气涡旋室2上,用于安装升降机构3.3并作为压送器本体3.1的运动轨道,升降机构3.3为压送器运动执行机构,驱动完成压送器在铝锭加入、铝液输出时的动作,采用液压、气动或机械电气方式驱动。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 尹克胜 铝锭熔融雾化合成氮化铝粉体专用铝锭熔化器

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