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申请/专利权人：苏州思萃熔接技术研究所有限公司

摘要：本发明涉及钢铁冶金生产领域，特别涉及一种评估中低碳铝镇静钢VD脱气过程炉渣钙处理能力的方法；包括以下步骤：S1、获取VD进站时，钢液温度、钢液组分信息以及炉渣组分信息；S2、根据步骤S1中获取的钢液温度以及炉渣组分信息，结合分子‑离子炉渣共存理论，计算炉渣中各组分活度；S3、根据步骤S1中获取的钢液温度以及钢液组分信息，结合Wagner方程，计算钢液中Al的活度系数；S4、结合范特霍夫公式，计算在钢渣界面，所发生化学反应的实际吉布斯自由能，并结合实际吉布斯自由能，评估炉渣的钙处理能力。该评估方法可用于评估中低碳铝镇静钢在VD脱气工序炉渣向钢液的传钙能力，有助于明确工艺设计方案。

主权项：1.一种评估中低碳铝镇静钢VD脱气过程炉渣钙处理能力的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、获取VD进站时，钢液温度、钢液组分信息以及炉渣组分信息；其中，获取的所述钢液组分信息包括钢液中C、Si、Mn、P、S、Cr、Ti、Al的含量；获取的所述炉渣组分信息包括炉渣中CaO、SiO2、MgO、Al2O3的含量；S2、根据步骤S1中获取的钢液温度以及炉渣组分信息，结合分子-离子炉渣共存理论，计算炉渣中CaO、SiO2、MgO、Al2O3的活度；所述炉渣组分中的结构单元包括简单离子、简单分子和复杂分子；所述炉渣组分中的结构单元在所研究组分范围内连续存在，且在所述简单分子和所述离子之间存在动态平衡；形成所述复杂分子化合物的过程遵循质量守恒定律，对应的化学反应平衡常数可以表示为质量作用浓度的函数；S3、根据步骤S1中获取的钢液温度以及钢液组分信息，结合Wagner方程，计算钢液中Al的活度系数；S4、结合范特霍夫公式，计算在钢渣界面，所发生化学反应的实际吉布斯自由能，并结合实际吉布斯自由能大小，评估炉渣的钙处理能力；所述化学反应为所述钢液中Al与所述炉渣中CaO之间的反应；其中，在所述钢渣界面，所述钢液中Al与所述炉渣中CaO发生反应，反应产物为Al2O3和Ca,并且Ca呈气态；所述反应的反应方程式如下：2[Al]+3CaO＝Al2O3+3Cag；反应的实际吉布斯自由能的计算公式为：ΔG＝ΔGθ+RTInK1反应的平衡常数的计算公式为： 反应方程式中“g”表示产物Ca呈气态；计算公式中，△G、△Gθ为反应发生实际需吉布斯自由能以及标准吉布斯自由能，K为反应的平衡常数，R为常数8.314，T为所述钢液温度，aCaO、aCag、aAl为所述CaO、Cag、Al2O3、Al的活度，pCa、pθ分别为Ca分压以及标准大气压101325Pa，[％Al]为Al元素的质量分数，fAl为Al元素在钢液中的活度系数。

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