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申请/专利权人：日照钢铁控股集团有限公司

摘要：本发明公开了一种挡渣喂线低碳铝镇静洁净钢制备工艺，属于钢铁冶金技术领域，其特征在于不使用钙处理情况下进行成型性低碳铝镇静洁净钢的生产，在LF精炼步骤中调整精炼进站钢水[Al]0.02～0.04％，钢水温度≥1550℃；按6～7Kg吨加入石灰，控制渣组成，碱度CaOSiO2数值8～9；精炼造白渣；钢水铝成分调整，配铝次数2次，喂石灰石包芯线；控制精炼出站钢水成分的质量百分比。与现有技术相比较，不采用钙处理工艺，省却了钙处理成本，避免了高熔点铝酸盐易发生絮流的问题，改进钢板的成型性能，减少冷弯开裂发生几率。

主权项：1.一种挡渣喂线低碳铝镇静洁净钢制备工艺，其特征在于，生产工艺包括以下步骤：（1）铁水：通过铁水预处理方式将铁水硫含量降低到0.02%以下；（2）氧气顶底复吹转炉：采用副枪技术、底吹氩技术，挡渣出钢，挡渣过程控制下吨钢渣量3～4Kg，控制转炉终点钢水[O]＜550ppm，减少脱氧铝的加入量，降低Al2O3脱氧夹杂物总量；（3）LF精炼：调整精炼进站钢水[Al]0.02～0.04%，钢水温度≥1550℃；按6～7Kg吨加入石灰，控制渣组成为CaO54～56%，Al2O325～30%；SiO26～7%；MgO5～7%，碱度CaOSiO2数值8～9；精炼造白渣；钢水铝成分调整，配铝次数2次，喂石灰石包芯线400米；所述的石灰石包芯线具体规格为：线直径：10mm±0.5mm；铁皮厚度：1.5mm±0.2mm；粉重：80gm±5%；铁皮重：360gm±5%；所述的石灰石包芯线物料名称为低硫石灰石，其化学成分中CaO≥52%，S≤0.030%，SiO2≤1.5%，MgO≤1.5%；粒度为3mm；钢水硅含量为0.15～0.25%；精炼出站钢水成分的质量百分比控制为：C：0.038～0.045％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.50～0.60％，P≤0.015％，S≤0.003％，Alt：0.008～0.020％，余量为铁和微量的不可避免的杂质；（4）钢包底部氩气软吹镇静：钢包采用双透气砖，吹气强度以不裸露钢水为准，软吹镇静时间为30分钟；且精炼出站后底吹不得大搅降温；使Al2O3夹杂充分上浮，净化钢水；（5）连铸：采用整体浸入式水口，中包开浇氩气吹扫，下部碱性、上部酸性的双层覆盖剂，钢包长水口保护浇注，氧化锆内衬的整体浸入式水口，高纯镁质塞棒，结晶器液面自动控，电磁制动，钢包下渣检测；连浇钢水通过氩气保护浇注，钢包下渣自动检测；酸溶铝与总铝差值控制≤0.002%，拉速3～6mmin；（6）轧钢。

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