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申请/专利权人：唐山东华钢铁企业集团有限公司;唐山全丰薄板有限公司
摘要：本发明涉及一种无真空精炼微碳铝镇静钢的冶炼方法，属于冶金行业冶炼生产技术领域。技术方案是：a.冶炼终点P≤0.020%，终点温度1570℃‑1600℃，炉内钢水氧含量不小于500ppm；b.出钢过程全程底吹氩，视终点P含量加入高钙石灰；c.吹氩站钢水定氧，并根据钢水氧含量同时进行吹氧操作；d.钢水进入LF精炼工序温度要求不低于1530℃，首先倒入同钢种连铸钢包浇余渣8‑15公斤吨；e.当钢水温度升高至1570℃后加入低碳锰铁和铝，并加入铝粉0.5‑1.0公斤吨、钢包渣改质剂1.5‑3公斤吨。本发明的有益效果是：能够实现转炉‑LF精炼工艺条件下的微碳钢铝镇静钢生产，生产成本低。
主权项：1.一种无真空精炼微碳铝镇静钢的冶炼方法，其特征在于：熔炼化学成分质量百分比为：C≤0.02%、P≤0.015%、S≤0.003%、AlS:0.015%-0.060%，并按以下步骤进行操作：a.转炉渣R按目标3.0-3.5加入造渣剂进行冶炼，冶炼终点P≤0.020%，终点温度1570℃-1600℃，炉内钢水氧含量不小于500ppm即可出钢；b.出钢过程全程底吹氩，视终点P含量加入高钙石灰，出钢后期采用挡渣锥和滑板复合挡渣方式；c.吹氩站钢水定氧，强吹氩3—5分钟，底吹氩气流量不小于800Lmin，并根据钢水氧含量同时进行吹氧操作；d.钢水进入LF精炼工序温度要求不低于1530℃，首先倒入同钢种连铸钢包浇余渣8-15公斤吨，之后加石灰进行升温操作；e.当钢水温度升高至1570℃后加入低碳锰铁和铝进行脱氧合金化，并加入铝粉0.5-1.0公斤吨、钢包渣改质剂1.5-3公斤吨，继续通电升温、造渣，白渣时间保持不低于15分钟，成分、温度达到要求后进行钙处理和软吹氩操作，最后转入连铸工序进行浇注。
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