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申请/专利权人：曲靖顺全水泥制品有限公司

摘要：本实用新型公开了一种PCCP管芯立式成型自动化生产系统，包括在生产车间内沿车间纵向轴线设置的两条平行的轨道，在轨道的中部设置有浇筑工位，轨道的前后两侧分别设置有装模工位和脱模工位，与浇筑工位同一横向轴线的一侧设置有吊装工位，在吊装工位的两侧设置有搅拌站；吊装工位上设置有悬臂吊车；在轨道在设置有罐车，罐车由驱动机构牵引沿轨道在装模工位、浇筑工位、脱模工位之间来回运行；罐车的车台面上设置有模具座，模具座内设置有模具，模具包括外模和内模，内模的顶部设置有顶支座，外模侧部设置有多个管模振动器。本实用新型占地面积小，工艺操作连续性强，自动化程度高，生产性能稳定、可靠性好、易于维护、安全性高、生产效率高。

主权项：1.一种PCCP管芯立式成型自动化生产系统，其特征在于：包括在生产车间内沿车间纵向轴线设置的两条平行的轨道（10），在轨道（10）的中部设置有浇筑工位，轨道（10）的前后两侧分别设置有装模工位和脱模工位，与浇筑工位同一横向轴线的一侧设置有吊装工位，在吊装工位的两侧设置有搅拌站；吊装工位上设置有悬臂吊车（1）；在轨道（10）在设置有罐车（9），罐车（9）由驱动机构牵引沿轨道（10）在装模工位、浇筑工位、脱模工位之间来回运行；罐车（9）的车台面上设置有模具座（11），模具座（11）内设置有模具（8），模具（8）包括外模（83）和内模（85），外模（83）与内模（85）之间设置有夹层，夹层内设置有钢筒（84），内模（85）的顶部设置有顶支座（82），外模（83）的顶部设置有法兰（81），外模（83）侧部设置有多个管模振动器（86）；搅拌站包括对应设置在吊装工位前后两侧的缓存料仓（2）、搅拌器（4）和料罐支座（6），料罐支座（6）上放置有料罐（7），缓存料仓（2）的进料口与配料站连接，出料口通过螺旋输送机（3）连接搅拌器（4），搅拌器（4）的出料口通过皮带输送机（5）与料罐（7）连接；料罐（7）的底部四周设置有向内收口的导料锥槽（73），导料锥槽（73）的底部设置有料门（74），料门（74）为锥斗结构，料门（74）的顶部连接吊杆（72），吊杆（72）的顶部连接吊环（71），吊环（71）通过悬臂吊车（1）向上吊装料罐（7）时，料门（74）将导料锥槽（73）的开口封闭并堵住料；当罐车（9）带着模具（8）运行至浇筑工位时，悬臂吊车（1）将装满料的料罐（7）吊起旋转至模具（8）上方，再下放吊钩直至料罐（7）落在模具（8）顶部的法兰（81）上，料罐（7）下方的料门（74）通过搅拌料自身的重量被打开，排出的搅拌料进入到外模（83）与内模（85）之间的夹层内，再通过管模振动器（86）进行夯实，最终形成PCCP管，再由罐车（9）托运至脱模工位运行养护脱模。

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