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申请/专利权人：成都冶金实验厂有限公司
摘要：本发明提供了一种用连铸连轧工艺制造HRB400E钢筋的方法，具体包括如下步骤：步骤1，采用废钢和生铁作为电炉炼钢原料，在电炉底吹流量为400‑450Nm3h冶炼到出钢，出钢温度1610±30℃，出钢成分C：0.08‑0.12％，P≤0.030％，S≤0.030％；步骤2，精炼炉造白渣，确保流动性良好；并将成分调整到HRB400E钢筋内控化学成分范围，并升温到连铸要求温度1590±20℃，钢包底吹氩气，使得钢水中夹杂物上浮到精炼渣中，有效去除钢水中夹杂物达到纯净钢水的目的；步骤3,连铸高拉速浇铸；步骤4，棒材产线控制连铸方坯850℃±30℃，通过感应加热达到目标温度，轧制的开轧温度为900℃±30℃。本发明连铸连轧工艺制造HRB400E钢筋，便于满足制造厂家提高生产效率，还可以降低成本。
主权项：1.一种用连铸连轧工艺制造HRB400E钢筋的方法，其特征在于，具体包括如下步骤：步骤1，采用废钢和生铁作为电炉炼钢原料，在电炉底吹流量为400-450Nm3h冶炼到出钢，出钢温度1610±30℃，出钢成分C：0.08-0.12％，P≤0.030％，S≤0.030％；步骤2，精炼炉造白渣，确保流动性良好；并将成分调整到HRB400E钢筋内控化学成分范围，并升温到连铸要求温度1590±20℃，同时通过钢包底吹氩气，使得钢水中夹杂物上浮到精炼渣中，有效去除钢水中夹杂物达到纯净钢水的目的；步骤3,连铸高拉速浇铸；步骤4，棒材产线控制连铸方坯850℃±30℃，通过感应加热达到目标温度，轧制的开轧温度为900℃±30℃，轧制的终轧温度为870℃±30℃。
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