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申请/专利权人：山西建龙实业有限公司

摘要：本发明属于铁冶炼技术领域，尤其涉及一种提高高炉炉缸活跃性的方法，包含如下内容：在高炉产生铁水过程中，当透液性指数DMI≥260时，持续保持；当210＜透液性指数DMI＜260时，提高高炉焦比，降低高炉煤比；当透液性指数DMI≤210时，措施如下：（1）提高高炉焦比、降低煤比；（2）优化焦炭、喷煤质量；（3）降低块矿配比；（4）控制铁水硅、硫含量、铁水物理热、炉渣成分；（5）调整烧结配料；（6）稳定高炉风量；（7）缩小风口面积；（8）调整布料顺序；（9）提高料线；（10）采取A+2B复合料制，扩大矿批。该方法避免高炉悬料、炉缸不活跃和风口破损，提高高炉生产效率。

主权项：1.一种提高高炉炉缸活跃性的方法，其特征在于，包括如下内容：在制备铁水过程中，炉缸死料柱透液性指数DMI值越高表明炉缸死料柱透液性越好，炉缸渣铁排放能力越强，越利于改善炉缸状态，作为基础保障，铁水物理热THM在1490-1510℃，所述炉缸死料柱透液性指数DMI计算公式：DMI=△C2.57×10-3+THM-1430+190×1.23-R2，△C为铁水实际碳含量[C]与饱和碳含量Csat的差值的绝对值，△C＝|[C]%-Csat%|，THM为铁水温度，单位为℃；R2为高炉炉渣二元碱度=CaOSiO2；炉缸死料柱透液性指数DMI值评价情况如下：当死料柱透液性指数DMI≥260时，表明炉缸死料柱透液性比较好，持续保持；当210＜死料柱透液性指数DMI＜260时，表明炉缸死料柱透液性低，炉缸活跃性降低，需进行微调整：提高高炉焦比5-15kgt，降低高炉煤比5-15kgt，改善死料柱透液性；当死料柱透液性指数DMI≤210时，表明炉缸死料柱透液性大幅度降低，炉缸活跃性低，需及时提高活跃性，措施如下：（1）提高高炉焦比、降低煤比：提高高炉焦比10-20kgt,降低煤比10-20kgt；（2）优化焦炭质量、改善喷吹煤质量：降低捣固焦配比，顶装焦配比≥25%；烟煤比降低10%-30%，混合喷吹煤高位发热值达到≥7600calkg,并且喷吹煤粒度-200目＞75.0%；（3）高炉入炉结构调整：降低块矿配比，停用品质差的毛塔块；增加品质好的球团矿；（4）铁水硅含量控制在0.40-0.60%，铁水硫含量控制在0.030-0.045%，提高炉渣镁铝比，镁铝比控制在0.65-0.70，降低炉渣二元碱度R2，控制R2在1.15-1.19，炉渣四元碱度在1.02-1.05；（5）调整烧结配矿，将高钛精粉配比下调到1%，确保铁水钛含量≤0.070%；（6）稳定高炉风量：风量＞2950m3min，风速≥245ms，吹活炉缸；（7）缩小高炉风口面积，将Φ110mm风口个数增加2-4个，Φ115mm风口个数减少2-4个，提高风口风速，增强炉缸煤气往中心的穿透能力；（8）调整布料顺序：使焦丁、块矿布到中间环带，球团布到外环，焦炭布到中心；（9）改善煤气利用：提高料线；（10）采取A+2B复合料制，扩大矿批，其矿批大小按照高炉料速6.00-6.10批小时进行，A:JJ↓kk↓、B:JJ↓kk↓kk↓，其中JJ↓表示2车焦，kk↓表示2车矿，改善软融层焦炭层厚度，减少界面效益，增强炉况稳定。

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