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申请/专利权人:昆明理工大学
摘要:本发明涉及一种新型高强高耐磨氮化硼增强铜钨合金的制备方法,属于复合材料制备技术领域。本发明首先采用高能球磨法制备WO3@Cu复合基体粉体,随后采用分子水平混合法制备BNNS@Cu2O复合增强体,采用分段式还原工艺得到BNNS@Cu‑W复合粉体,最后,烧结FHP成型获得BNNS@Cu‑W复合块体。本发明的方法制备得到结构完整、组织致密以及分散均匀的BNNS@Cu‑W复合材料。本发明的制备流程简单且生产应用性强,该方法制备的铜钨合金不仅拥有优异的耐磨损性能和机械性能,而且还能保持良好的导电、导热性能,实现了高综合性能铜钨合金材料的成功研制,为开发高性能的铜钨合金材料应用于磨料电极材料、电刷材料以及摩擦材料的研究提供了技术指导。
主权项:1.一种新型高强高耐磨氮化硼增强铜钨合金的制备方法,其特征在于:所述方法步骤如下:1WO3@Cu复合粉体的制备称量适量的氧化钨粉体WO3和纯铜粉,通过真空干燥将WO3粉体与纯铜粉混合,随后将混合粉体与不锈钢球装入不锈钢球磨罐中高能球磨,得到WO3@Cu复合粉体;2BNNS@CuO粉体的制备称量0.15g~1.5g氮化硼纳米片BNNS粉体和7.5g~75g水合硝酸铜CuNO32·3H2O分别在去离子水中超声分散,将分散溶液混合,在50℃~80℃水浴环境中搅拌,得到BNNSCuNO32混合溶液;随后,称量4.5g~45g氢氧化钠0.5molL和3.5g~35g葡萄糖0.8molL超声分散为水溶液,分别加入到上述混合溶液中搅拌,生成沉淀时停止搅拌,随后进行抽滤和真空干燥,获得BNNS@CuO粉体;3BNNS@Cu-W复合粉体的制备将上述1和2获得的粉体混合,随后放入不锈钢球磨罐中,通入Ar作为保护气体,加入硬脂酸作为球磨过程控制剂,球磨4-8h,得到复合粉体,随后将粉体放在真空管式炉中,通入ArH2混合气体进行两步还原,得到BNNS@Cu-W复合粉体;4BNNS@Cu-W复合块体的制备利用快速热压烧结炉FHP将BNNS@CuW复合粉体烧结成型,得到BNNS@CuW复合块体。
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