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申请/专利权人:洛阳北玻轻晶石新材料有限公司
摘要:一种琉璃幕墙及其制备方法,其中琉璃幕墙的制备方法包括以下步骤:S1、将以碎玻璃为主要组成的琉璃幕墙原料置于搅拌机内混合;碎玻璃可选用生产过程中的残次品,相对于正常制备琉璃幕墙的化工原料来说,成本降幅较大;S2、将搅拌后的琉璃幕墙原料以均匀的厚度放入模具内,将模具整体送入炉内;S3、按以下温度曲线升温:室温~600℃的升温速率为4~7℃min;600~1020℃的升温速率为3~5℃min;1020℃保温30min;1020~最高温的升温速率为2~3℃min;最高温保温120~180min。该制备方法成本低,不易产生大的气泡,工艺稳定,所制得的琉璃幕墙兼具美观和质量,还可具有琉云璃彩的纹路。
主权项:1.一种琉璃幕墙的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将以碎玻璃为主要组成的琉璃幕墙原料置于搅拌机内混合;S2、将搅拌后的琉璃幕墙原料以均匀的厚度放入模具内,将模具整体送入炉内;S3、按以下温度曲线升温:室温~600℃的升温速率为4~7℃min;600~1020℃的升温速率为3~5℃min;1020℃保温30min;1020~最高温的升温速率为2~3℃min;最高温保温120~180min;其中:最高温的范围为1150~1250℃;S4、按以下温度曲线降温:最高温~900℃的降温速率为10~20℃min;900~600℃的降温速率为0.5~1.5℃min;600~400℃的降温速率为0.15~0.25℃min;400~200℃的降温速率0.2~0.25℃min;200~90℃的降温速率为0.3~0.4℃min;90℃时置于室温下继续冷却4~6h后得到琉璃幕墙毛坯;S5、将得到琉璃幕墙毛坯卸出后,打磨上亮,得到厚度均匀的琉璃幕墙成品。
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