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申请/专利权人:湖北万可金刚石科技有限公司
摘要:本发明提供一种金刚石复合片烧结工艺,所述烧结工艺有以下步骤:一次烧结:将喷涂有结合剂的金刚石粉料与第一组硬质合金衬底装在放置组件的屏蔽罐中形成组装件,将放置组件送入高压烧结合成室中,在温度为1400‑1450℃、压力为5.0GPa的高压烧结合成室中烧结4—6min,随后将烧结完成的放置组件推出高压烧结合成室与转动组件对接;加工处理:通过转动组件的转动,将放置组件的屏蔽罐打开,送入线切割设备内部,相对于现有技术,通过转动组件与放置组件的配合,可以同时对多组进行同一步骤的加工处理,并且在切割、烘干和打磨过程中,可以进行轮盘式的加工,提高整体的加工效率,降低中间转运的时间。
主权项:1.一种金刚石复合片烧结工艺,其特征在于:所述烧结工艺以下步骤:1一次烧结:将喷涂有结合剂的金刚石粉料与第一组硬质合金衬底装在放置组件的屏蔽罐中形成组装件,将放置组件送入高压烧结合成室中,在温度为1400-1450℃、压力为5.0GPa的高压烧结合成室中烧结4—6min,随后将烧结完成的放置组件推出高压烧结合成室与转动组件对接;2加工处理:通过转动组件的转动,将放置组件的屏蔽罐打开,送入线切割设备内部,切除金刚石复合片上层的第一组硬质合金衬底,并对下层遗留的金刚石层夹持固定,将金刚石复合片粗成品采用强酸浸泡法脱结合剂,清水清洗2—3次后,经过烘干风机高温烘干;3粗成品加工:将金刚石复合片粗成品由转动组件送入打磨设备工位上,通过陶瓷砂轮粗磨,再通过树脂砂轮精磨使其厚度与成品要求相同,外径尺寸比成品要求大0.2—0.3mm;4二次烧结:再与第二组硬质合金基体装在放置组件的屏蔽杯中形成组装件送入高压烧结合成室中,在温度为1400-1450℃、压力为5.6GPa的高压烧结合成室中烧结6—8min,将金刚石复合片二次烧结得到成品之后再次加工至成品要求尺寸。
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