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申请/专利权人:中南大学
摘要:本发明公开了一种大尺寸高纯α″‑Fe16N2氮化铁磁性粉末制备方法,其包括以下步骤:1)将铁精矿依次通过高压辊磨、纳米砂磨和干燥处理,得到微米级细颗粒铁氧化物粉体;2)将微米级细颗粒铁氧化物粉体进行氢气还原,得到多孔活性还原铁粉;所述氢还原的温度控制低于还原转化路径临界温度50℃范围内;3)将多孔活性还原铁粉在氨气气氛中进行氮化,得到α″‑Fe16N2氮化铁,该方法以廉价的铁精矿为原料,成本低廉,工艺简单,可大批量生产,且能够获得微米级的高纯α″‑Fe16N2氮化铁粉末,进而可采用常规增材制造方法对其进行成型生产高性能磁铁。
主权项:1.一种大尺寸高纯α″-Fe16N2氮化铁磁性粉末制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)将铁精矿依次通过高压辊磨、纳米砂磨和干燥处理,得到微米级细颗粒铁氧化物粉体;所述高压辊磨的条件为:铁精矿的进料粒度为:40~100µm,辊间距为100~150µm,辊间压力为10~20MPa,循环高压辊次数为1~5次;所述纳米砂磨的条件为:磨珠直径为0.05mm~0.5mm,研磨转速不低于2000rmin,研磨时间不超过30min,研磨介质为水,固液质量体积比为1g:0.5~3mL。所述干燥处理的条件为:采用真空干燥方式,气压为90~100KPa,温度为60~100℃;2)将微米级细颗粒铁氧化物粉体进行氢气还原,得到多孔活性还原铁粉;所述氢还原温度控制低于还原转化路径临界温度50℃范围内,其中,还原转化路径临界温度指铁氧化物氢还原叉子曲线交汇点温度;3)将多孔活性还原铁粉在氨气气氛中进行氮化,得到α″-Fe16N2氮化铁。
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