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申请/专利权人：新疆金大禹环境科技有限公司

摘要：本发明涉及一种涤纶长纤的制备方法；复合功能添加剂为二氧化硅、二氧化锗、氧化铝和经表面改性的铝掺杂氧化锌粉末的混合物，可使涤纶短纤获得良好的远红外发射功能，进而获得良好的保暖性能，并且可以配合粉末粒径的设计，进一步提高其保暖性能；而椰炭中的矿物含量多种多样。椰炭可以吸咐和发射波长为4～14μm的远红外线，进而激起形成对身体有利的负离子，而且由于上述涤纶短纤其他原料具有保暖性能，配合椰炭纤维，能够使纤维表面产生多孔渗水的表层，能够溶解皮肤汗水，并快速扩散蒸发，在保暖的同时保证干爽舒适，避免细菌滋生。

主权项：1.一种涤纶长纤的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将椰子外壳的纤维质加热至1200℃，在真空环境下炭化，将炭化后的纤维质进行超微粉碎，得到椰炭纤维超微粉；步骤2：将椰炭纤维超微粉放入原子沉积设备的反应容器中，反应温度为100-110℃；步骤3：将四异丙醇钛蒸气送入持续搅拌的反应容器内，四异丙醇钛蒸气送入的持续时间为8s，用氮气吹扫20s，然后用去离子水间隔地送入反应容器内，去离子水送入的持续时间为8s，用氮气吹扫20s；重复上述步骤3共800次，使椰炭纤维超微粉表面沉积一层厚度为80nm的二氧化钛薄膜，使椰炭纤维超微粉呈现蓝色；步骤4：采用132℃的热空气对聚酯切片进行预结晶，预结晶时间为24min，第一次干燥的温度为163℃，第一次干燥的时间为21min，第二次干燥的温度为152℃，第二次干燥的时间为7h；步骤5：将300重量份的干燥后的聚酯切片与56重量份的步骤3得到的表面沉积有二氧化钛薄膜的碳纤维超微粉；然后加入12份蓝色色母粒，然后加入7重量份的复合功能添加剂，然后升温至220℃，于250Pa真空条件下反应12min；再加入84.4重量份的步骤3得到的表面沉积有二氧化钛薄膜的碳纤维超微粉，再加入10-15份色母粒，再于240℃且300Pa真空条件下反应7min，得到熔体；所述复合功能添加剂为二氧化硅、二氧化锗、氧化铝和经表面改性的铝掺杂氧化锌粉末的混合物，所述二氧化硅、二氧化锗、氧化铝和经表面改性的铝掺杂氧化锌粉末的质量比依次为1:3:1:3；所述二氧化硅、二氧化锗、氧化铝和经表面改性的铝掺杂氧化锌粉末的粒径为20微米；步骤6：将熔体进行熔融纺丝，得到熔体，所述纺丝温度为280℃；步骤7：将熔体经异形喷丝板挤出形成熔体细流，并进行冷却，凝固成初生丝纤维，采用侧吹风冷却工艺凝固成为丝条；所述侧吹风冷却工艺的条件为：侧吹风为速度0.4ms，侧吹风温度20℃，侧吹风湿度70％；所述喷丝板的喷丝微孔的形状为齿轮状；所述喷丝板的喷丝微孔的齿轮状齿数为7齿；所述喷丝板的喷丝微孔的齿轮状的直径为0.7mm，所述齿轮状的齿高为0.17mm；步骤8：将初生丝纤维经过上油后，在温度为26℃，相对湿度为55％的条件下，绕卷机卷曲成型，获得涤纶长纤。

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