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申请/专利权人:西安三角防务股份有限公司
摘要:本发明公开了一种TC21钛合金锻造方法,包括温度为Tβ‑30~60℃的α+β区锻造、温度为Tβ+10~15℃的β区锻造、温度为Tβ‑30~60℃的α+β区锻造,总变形量控制在5%~20%,最终获得锻件的组织特征:β晶粒尺寸细小;晶界充分破碎;晶内为破碎成短棒状的片层α相,α片层宽度在3~5μm间,且长宽比<15。此组织能够极大的提高合金强度水平,同时获得高塑性、高断裂韧性,其综合性能优异,使其能够满足新型飞机锻件标准的性能要求,解决了TC21钛合金锻件在经传统工艺路线生产后显微组织不理想的问题。
主权项:1.一种TC21钛合金锻造方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、α+β区锻造,将棒料在温度为Tβ-30~60℃的炉中加热,加热系数为0.6~0.8minmm,然后进行锻造,每火次变形量控制在20%~45%间,得到坯料A;S2、锻造用工装模具预热至350~450℃;S3、β区锻造,将所述坯料A在温度为Tβ+10~15℃的炉中加热,加热系数为0.2~0.4minmm,加热完成后出炉,用保温包套包裹,再次入炉,在Tβ+10~15℃温度下加热,按照0.1minmm保温后,采用S2中预热后的工装模具进行热模锻,变形量控制在25~35%间,得到坯料B;S4、α+β区锻造,将所述坯料B在温度为Tβ-30~60℃的炉中加热,加热系数为0.6~0.8minmm,锻造用工装模具按照S2步骤预热,进行两相区锻造,变形量控制在5%~20%间,得到坯料C;S5、一次退火,对所述坯料C进行一次退火处理,一次退火温度为Tβ-60℃~Tβ-80℃,出炉空冷到室温,得到坯料D;S6、二次退火,对所述坯料D进行二次退火处理,二次退火温度为500℃~650℃,出炉空冷到室温,得到最终的锻件;所述Tβ为钛合金的β相转变温度。
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