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基于传统锻造工艺的锻造炉体 

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申请/专利权人:德清县鑫宏锻造有限公司

摘要:本发明公开了基于传统锻造工艺的锻造炉体,包括:锻造炉主体,锻造炉主体用于对传统锻造工艺中的材料进行加热;支撑组件,支撑组件安装于锻造炉主体的下端;固定于锻造炉主体上端的排烟组件,排烟组件包括:烟气过滤结构,烟气过滤结构通过连接管于锻造炉主体的排烟口连通;对称安装于锻造炉主体两侧的材料安装组件,材料安装组件包括:若干组装夹组件;转向驱动组件;伸缩组件,伸缩组件安装于转向驱动组件输出端,装夹组件固定安装于伸缩组件的伸缩端。本发明中,通过材料安装组件的设计,采用机械化模块对锻造材料进行上下料,在端在重量较大的材料是,方便上下料,并且从根本上避免了由于人工上下料导致的安全问题。

主权项:1.基于传统锻造工艺的锻造炉体,其特征在于,包括:锻造炉主体1,所述锻造炉主体1用于对所述传统锻造工艺中的材料进行加热;支撑组件2,所述支撑组件2安装于所述锻造炉主体1的下端;固定于所述锻造炉主体1上端的排烟组件3,所述排烟组件3包括:烟气过滤结构4,所述烟气过滤结构4通过连接管于所述锻造炉主体1的排烟口连通;对称安装于所述锻造炉主体1两侧的材料安装组件5,所述材料安装组件5包括:若干组装夹组件7,所述装夹组件7用于装夹固定锻造材料;转向驱动组件6,用于驱动所述装夹组件7进行转动;伸缩组件8,所述伸缩组件8安装于所述转向驱动组件6输出端,所述装夹组件7固定安装于所述伸缩组件8的伸缩端;平板22,所述装夹组件7、转向驱动组件6和所述伸缩组件8均安装于所述平板22上,其中所述转向驱动组件6包括:驱动电机23,所述驱动电机23通过固定架安装于所述平板22上;传动杆24,所述传动杆24的一端与所述驱动电机23输出轴端连接,所述传动杆24的另一端固定有固定板25;传动杆支撑座26,所述传动杆支撑座26包括:第一轴承座27和第一转动轴承28,所述第一轴承座27安装于所述平板22上,所述第一转动轴承28安装于所述第一轴承座27的内部,所述传动杆24固定插接于所述第一转动轴承28的内圈;所述伸缩组件8包括:电动推杆29,所述电动推杆29安装于所述固定板25的一侧;若干组固定工装30,所述电动推杆29通过若干组所述固定工装30安装于所述平板22上;所述固定工装30包括第二轴承座31和第二转动轴承32,所述第二轴承座31安装于所述平板22上,所述第二转动轴承32安装于所述第二轴承座31的内部,所述电动推杆29的外部上套设置有装夹套管33,所述装夹套管33固定插接于所述第二转动轴承32内圈;所述装夹套管33包括空心管34和设置在空心管34内部的弹性橡胶垫块35,所述弹性橡胶垫块35表面设置为粗糙面,且所述弹性橡胶垫块35贴合于所述电动推杆29的表面。

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