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申请/专利权人：广东鑫亿帆材料科技有限公司

摘要：本发明公开了一种防污阻燃地面贴膜的制备方法，本发明涉及地面保护贴膜制备技术领域。由制备座、移置台、间歇自补及刮平一体式涂覆机构、辊平机构和联动单元配合完成防污阻燃地面贴膜的制备，制备座上端面固定连接有移置台，辊平机构与间歇自补及刮平一体式涂覆机构之间共同设置有联动单元，竖置管通过固定块与连接板之间共同固定连接有复位弹簧，本发明通过间歇性且多点同步的涂覆方式使得防滑浆料在整个薄膜表面分布均匀，实现精确控制浆料的涂覆量，还能够自动填补薄层区和空洞区域，确保整个涂层的厚度均匀一致，消除了薄层和空洞导致的缺陷，提高了涂覆后的涂层质量。

主权项：1.一种防污阻燃地面贴膜的制备方法，其特征在于：具体防污阻燃地面贴膜的制备方法步骤如下：S1：混合分散：将聚合物基材和添加剂放入高速混合机中进行充分混合，确保添加剂均匀分散在整个聚合物基材中，得到混合原料；S2、熔融挤出：将混合原料送入挤出机加热至熔融状态，然后通过模具挤出成连续的薄膜；S3、冷却定型：将挤出后的薄膜进行快速冷却，以固定其形状和尺寸；S4、涂覆作业：在冷却定型后的薄膜上表面通过间歇自补及刮平一体式涂覆机构3涂覆防滑浆料，接着再通过辊平机构4对涂覆后的防滑浆料进行压平，烘干之后得到防污阻燃地面贴膜；S5、质量检验：对防污阻燃地面贴膜进行物理和化学性质的测试，确保符合性能指标；上述S1-S5步骤中的防污阻燃地面贴膜的制备方法步骤需要由制备座1、移置台2、间歇自补及刮平一体式涂覆机构3、辊平机构4和联动单元5配合完成；其中：所述制备座1上端面固定连接有移置台2，所述制备座1上端面左部安装有用于对薄膜涂覆防滑浆料时间歇自动补充以及对涂覆后的防滑浆料刮平的间歇自补及刮平一体式涂覆机构3，所述制备座1上端面右部安装有用于对涂覆防滑浆料后的薄膜表面多级压平的辊平机构4，所述辊平机构4与间歇自补及刮平一体式涂覆机构3之间共同设置有联动单元5；所述间歇自补及刮平一体式涂覆机构3包括：设置于制备座1上用于在涂覆时间歇补充防滑浆料并将其分散以使防滑浆料均匀涂覆在薄膜上的间歇式补料分散涂刷部31以及设置于制备座1上部位于间歇式补料分散涂刷部31右部用于将涂刷后的防滑浆料刮平并对缺口填充的刮补部32；所述间歇式补料分散涂刷部31包括：两个前后对称固定连接在制备座1上端面的安装架311、固定连接在两个安装架311之间的承载框架312、通过固定柱固定连接在两个安装架311之间的等腰梯形板313、开设在等腰梯形板313两个斜腰面上的槽道314、滑动连接在槽道314中的竖置管315、若干个等距开设在槽道314槽底与竖置管315连通配合的导料孔316、固定连接在等腰梯形板313下端面的涂刷条317、滑动连接在承载框架312中的矩形滑框318、共同设置于竖置管315与矩形滑框318之间的开闭阀319、固定连接在承载框架312上端面的储料盒3110以及两个分别连通在储料盒3110与开闭阀319之间的弹性伸缩管3111；所述刮补部32包括矩框形安装板321，所述矩形滑框318与矩框形安装板321之间共同设置有用于间歇移动矩形滑框318下移的压移组件33；所述等腰梯形板313左右侧端面分布固定连接有与竖置管315对应的连接板，所述竖置管315通过固定块与连接板之间共同固定连接有复位弹簧6。

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