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申请/专利权人：公元股份有限公司

摘要：本发明公开了一种聚丙烯管道及其制备方法，涉及管道技术领域。通过对用于制备管道内层的内层材料进行优化，先制备EPDM母胶再与聚丙烯混合制备内层材料。在EPDM母胶制备过程中引入硅烷偶联剂改性的改性纳米二氧化钛载银、改性纳米掺钛氧化锌、改性纳米二氧化硅，还引入了EPDM接枝马来酸酐。在制备内层材料过程中，将聚丙烯和EPDM母胶混合的同时引入高分子量硅酮、聚丙烯接枝马来酸酐和交联助剂，交联助剂包括N‑环己基‑2‑苯并噻唑次磺酰胺、硬脂酸、2,4‑二叔丁基过氧化异丙苯和三烯丙基异氰脲酸酯。通过本发明提供的制备方法制备得到的管道内层具备优异的疏水、抗菌和增韧性能。

主权项：1.一种聚丙烯管道的制备方法，其特征在于，包括分别通过挤出造粒工艺制备外层材料和内层材料，之后利用所述外层材料和所述内层材料进行双层挤出；其中，所述内层材料的制备过程包括：将纳米二氧化钛载银、纳米掺钛氧化锌和纳米二氧化硅分别利用硅烷偶联剂进行改性，分别得到改性纳米二氧化钛载银、改性纳米掺钛氧化锌和改性纳米二氧化硅；将所述改性纳米二氧化钛载银、所述改性纳米掺钛氧化锌、所述改性纳米二氧化硅、EPDM接枝马来酸酐与EPDM混合挤出得到EPDM母胶；将聚丙烯、所述EPDM母胶、烷烃油、高分子量硅酮、聚丙烯接枝马来酸酐和交联助剂共混挤出得到所述内层材料；其中，所述高分子量硅酮的数均分子量为50万-150万，所述交联助剂包括N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、硬脂酸、2,4-二叔丁基过氧化异丙苯和三烯丙基异氰脲酸酯；由所述EPDM母胶制备所述内层材料时，采用双螺杆挤出工艺，双螺杆挤出机上设置有端部投料口和中部投料口，所述端部投料口靠近所述双螺杆挤出机的进口端设置；所述聚丙烯、所述EPDM母胶、所述烷烃油、所述高分子量硅酮和所述聚丙烯接枝马来酸酐从所述端部投料口加入，所述交联助剂从所述中部投料口加入；控制所述双螺杆挤出机的进口端至所述中部投料口之间的温度为100℃-180℃，自所述中部投料口之后至所述双螺杆挤出机末端的温度为160℃-220℃，挤出后通过多孔模具形成条状，之后通过破碎机破碎及筛网筛分，制备2mm-6mm的EPDM母胶粒子；所述双螺杆挤出机包括依次设置的第一加热区至第十加热区，所述第一加热区至第五加热区的温度为100℃-180℃，所述双螺杆挤出机的转速为300rpm-600rpm；所述端部投料口位于所述第一加热区，所述中部投料口位于第五加热区至第七加热区，第六加热区至第七加热区的温度为160℃-180℃，第八加热区至第十加热区的温度为180℃-220℃；所述外层材料的制备过程包括：将聚丙烯颗粒和β成核剂混合，之后挤出造粒；按重量分数计，制备所述外层材料的原料包括：聚丙烯颗粒100份和β成核剂0.05-1.00份；所述β成核剂选自羧酸盐类、稀土化合物和酰胺化合物中的至少一种。

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