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摘要：本发明公开了一种腹膜上光工艺，包括以下步骤；步骤一、通过上光设备的喷涂组件在胶带的表面喷上一层无色透明的哑光油，然后通过刮刀对胶带表面的油墨进行刮平，本发明涉及胶带加工技术领域。该一种腹膜上光工艺，在刮涂时，刮刀的表面沾染油墨，导致油墨凝结影响刮涂效果，通过在驱动轴上滑动设置的夹持台驱动刮刀运动，带动刮刀运动到最左侧或最右侧，然后此时启动双杆夹持气缸，带动两个擦拭板与刮刀的表面抵接，此时通过受力传感器检测擦拭板对刮刀的挤压力度，通过擦拭板将刮刀表面的脏污擦拭掉，清理方便，并且可以快速的对刮刀进行更换不影响正常的加工效果。

主权项：1.一种腹膜上光工艺，其特征在于：包括以下步骤;步骤一、通过上光设备的喷涂组件在胶带的表面喷上一层无色透明的哑光油，然后通过刮刀（6）对胶带表面的油墨进行刮平；步骤二、对刮刀（6）的表面进行清理；步骤三、调节擦拭板（8）的擦拭力度；步骤四、刮刀（6）产生磨损时，进行更换；步骤五、通过红外传感器（18）对刮刀（6）的底部进行检测，检测是否弯曲变形影响正常使用；步骤六、对油墨进行收集；步骤七、经过抹平后的胶带通过驱动辊（2）输送到干燥设备内进行干燥，然后使用覆膜机在卡纸表面覆盖一层透明薄膜，加工完毕；步骤二中对刮刀（6）进行清理时，刮刀（6）的表面沾染油墨，通过在驱动轴（4）上滑动设置的夹持台（5）驱动刮刀（6）运动，带动刮刀（6）运动到最左侧或最右侧，然后此时启动双杆夹持气缸（7），带动两个擦拭板（8）与刮刀（6）的表面抵接；步骤三中调节擦拭板（8）的擦拭力度时通过受力传感器（9）检测擦拭板（8）对刮刀（6）的挤压力度，通过擦拭板（8）将刮刀（6）表面的脏污擦拭掉；步骤四中对刮刀进行更换时，通过皮带传动机构（10）带动驱动轴（4）转动，带动上方的刮刀（6）翻转到下方，然后磨损的刮刀（6）转动到上方，通过将上方的刮刀（6）取下进行更换；步骤五中在对刮刀（6）进行检测时，通过红外传感器（18）检测刮刀的笔直程度；步骤六中对油墨进行收集时通过废液回收槽（13）与刮刀（6）刮下来的油墨进行收集，并且一部分油墨从驱动辊（2）上的倾斜面（15）滴落，通过吹气嘴（16）进行吹气将驱动辊（2）边缘落下的油墨吹送到废液回收槽（13）内进行回收，上光设备包括加工台，所述加工台的内腔转动连接有驱动辊，加工台的顶部固定连接有套环，所述套环的内腔转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有刮刀组件，刮刀组件包括通过电机驱动在驱动轴表面滑动设置的夹持台和固定在驱动轴表面的双杆夹持气缸，所述夹持台的内腔通过螺栓固定连接有刮刀，所述双杆夹持气缸活塞杆的两端均固定连接有与刮刀的表面抵接的擦拭板，所述擦拭板的表面设置有受力传感器，所述驱动轴的一侧固定连接有限位套，所述限位套的内腔滚动连接有与刮刀的表面抵接的导向轮，所述加工台的一侧通过皮带传动机构驱动驱动轴在套环内转动。

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