买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

摘要：本发明公开了一种超高握持力纵向沟槽花纹弹性机器带及其制备方法，包括弹性机器带本体，所述弹性机器带本体包括底面传动层，所述底面传动层上端面设置有第一架桥连接层，所述第一架桥连接层上端面设置有主体拉力层，所述主体拉力层上端面设置有第二架桥连接层，所述第二架桥连接层上端面设置有表面输送层，所述表面输送层上端面开设有沟槽花纹层，所述沟槽花纹层呈纵向分布于所述输送层上；该弹性机器带的制备方法包括配料、复合、开裁、齿接以及检验入库，本发明彻底解决了弹性机器带弯曲翘边产生皮带印问题，提高了产品合格率；且将弹性机器带表面摩擦系数提升到大于1.8，从而提高了输送握持力。

主权项：1.一种超高握持力纵向沟槽花纹弹性机器带，其特征在于：包括弹性机器带本体，所述弹性机器带本体包括底面传动层，所述底面传动层上端面设置有第一架桥连接层，所述第一架桥连接层上端面设置有主体拉力层，所述主体拉力层上端面设置有第二架桥连接层，所述第二架桥连接层上端面设置有表面输送层，所述表面输送层上端面开设有沟槽花纹层，所述沟槽花纹层呈纵向分布于所述输送层上，一种超高握持力纵向沟槽花纹弹性机器带的制备方法包括以下步骤：步骤S1：配料：一般情况下，弹性机器带配料由底面传动层、第一架桥连接层、主体拉力层、第二架桥连接层、表面输送层以及沟槽花纹层组成，其中，弹性机器带的总厚度为1.0-1.5mm，表面输送层及沟槽花纹层的厚度为0.7-1.0mm，主体拉力层的厚度为0.15-0.35mm，底面传动层的厚度为0.05mm，第一架桥连接层及第二架桥连接层厚度均为0.05mm，步骤S2：复合：连续线复合时，弹性机器带一定要保持张紧状态，保持弹性机器带表面清洁平整，复合到最后一车或中途停机时要充分冷却，然后泄压放松，步骤S3：开裁：开裁包括直边、开裁以及打齿，直边：以复合相对对齐一边为基准，小心修出弹性机器带的基准边，开裁：以基准边为准，按尺寸开裁，一般宽度允许公差±0.2mm，长度公差±5mm，根据订制带长预缩短3％～8％，打齿：用高精度自动打齿机根据弹性机器带不同尺寸用不同刀模冲压出以下齿形接口，步骤S4：齿接：先检查齿形接口有否缺尖崩口，后将接头清扫清洗，对接插合平放热压机加热模板，在接头两边放置跟弹性机器带同厚的垫带，然后在接头表面垫上相同纹格的硅胶压纹垫，要注意齿口要精准对正，并且要保证直线度，接头下机后，清理、整理接头，保证接头整洁、美观，步骤S5：检验入库：在带身上喷码产品LOGO、型号、尺寸、制造商名称和生产日期，由检验员检验，再包装入库，当步骤S1中弹性机器带的厚度为1.0mm时，其中，表面输送层及沟槽花纹层的厚度为0.7mm，主体拉力层的厚度为0.15mm，底面传动层的厚度为0.05mm，第一架桥连接层及第二架桥连接层厚度均为0.05mm；当弹性机器带的厚度为1.2mm时，其中，表面输送层及沟槽花纹层的厚度为0.8mm，主体拉力层的厚度为0.25mm，底面传动层的厚度为0.05mm，第一架桥连接层及第二架桥连接层厚度均为0.05mm；当弹性机器带的厚度为1.5mm时，其中，表面输送层及沟槽花纹层的厚度为1.0mm，主体拉力层的厚度为0.35mm，底面传动层的厚度为0.05mm，第一架桥连接层及第二架桥连接层厚度均为0.05mm，当步骤S2中制作弹性机器带的总厚度为1.0mm时，设定的温度为150-160℃，复合线的速度为0.7Mmin，1号鼓硫机压力为6MPa，2号鼓硫机压力为4MPa；当制作弹性机器带的总厚度为1.2mm时，设定的温度为150-160℃，复合线的速度为0.6Mmin，1号鼓硫机压力为7MPa，2号鼓硫机压力为5MPa；当制作弹性机器带的总厚度为1.5mm时，设定的温度为170-180℃，复合线的速度为0.5Mmin，1号鼓硫机压力为8MPa，2号鼓硫机压力为6MPa，其中步骤S4的齿接类型为齿接型，热压温度为160-180℃，保温时间为2-3min，设定压力为2-3MPa，下机温度为40℃以下。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 东莞市东佶新材料制带科技有限公司 一种超高握持力纵向沟槽花纹弹性机器带及其制备方法