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摘要：本发明涉及焊接工装技术领域，具体的为一种电池托盘铝框拼焊工装，该电池托盘铝框拼焊工装包括竖向梁架、转动架、安装架和夹持组件，转动架转动设置在竖向梁架上，转动架能够绕第一轴线周向转动，安装架有两个，两个安装架分别设于转动架的两端，安装架配置成其能够绕第二轴线转动。本发明设置了夹持组件，相较于现有的电池托盘焊接工装，本发明中设置有两个夹持组件，能够一次夹持两个铝框框体，减少铝框框体装夹以及拆卸的次数，提高工作效率，而且夹持的两个铝框框体互为支撑，铝框框体的位置被固定地更加牢固，能够防止焊接过程中，铝框框体移位。

主权项：1.一种电池托盘铝框拼焊工装，用于夹持铝框框体，铝框框体的表面开设有矩形凹槽，其特征在于，包括：竖向梁架；转动架，转动架转动设置在竖向梁架上，转动架能够绕第一轴线周向转动；安装架，安装架有两个，两个安装架分别设于转动架的两端，安装架配置成能够绕第二轴线转动，安装架还配置成能够沿第一直线移动，转动架上开设有导向腰槽，第一直线为导向腰槽的长轴所在的直线；夹持组件，夹持组件有两个，两个夹持组件分别设于两个安装架的中间位置，夹持组件通过抵接矩形凹槽内侧壁的形式夹持铝框框体；夹持组件夹持铝框框体后，铝框框体具有第一状态，铝框框体处于第一状态时，铝框框体的矩形凹槽朝下；夹持组件夹持铝框框体后，铝框框体还具有第二状态，铝框框体处于第二状态时，两个铝框框体的背面以预设压力保持面接触；所述夹持组件包括夹持架、齿板柱、齿轮轴、套管和夹持杆，齿板柱、齿轮轴、套管和夹持杆均有四个，夹持架与安装架固定连接，齿轮轴有四个，四个齿轮轴围合形成矩形区域，齿板柱有四个，四个齿板柱位于矩形区域的四角，四个齿板柱与矩形区域长度方向上相互平行的两个齿轮轴啮合，齿条板与矩形区域宽度方向上相互平行的另外两个齿轮轴啮合，齿板柱能够沿其长度方向所在的直线移动，齿板柱的一侧设有齿条板，齿条板的齿面与齿板柱的齿面的夹角为直角，四个齿轮轴均转动设置在安装架上，套管转动连接在齿轮轴上，夹持杆固定连接在套管上，夹持杆的轴线与套管的轴线垂直，套管和齿轮轴之间设有扭簧；当夹持杆向远离矩形区域中心的方向摆动时，扭簧蓄力；所述夹持架上设置有第一直线驱动件，第一直线驱动件的伸缩端固定连接有承接板，承接板与齿板柱固定连接；所述承接板远离第一直线驱动件的一侧表面设有压力调节组件，当铝框框体处于第二状态时，压力调节组件用于增加夹持杆与铝框框体上部之间的压力同时减小夹持杆与铝框框体下部之间的压力；述压力调节组件包括支撑块、中间齿轮、第一齿块和第二齿块，支撑块设置在承接板远离第一直线驱动件的一端表面，中间齿轮转动连接在支撑块上，中间齿轮的两侧分别啮合有第一齿块和第二齿块，中间齿轮转动时，第一齿块和第二齿块反向移动，第一齿块与沿矩形长度方向且位于同一直线上的两个齿条板通过第一中间板固定连接，第二齿块与沿矩形长度方向且位于同一直线上的其余两个齿条板通过第二中间板固定连接；承接板远离第一直线驱动件的一端表面设置有第二直线驱动件，第二直线驱动件的伸缩端连接有选择组件；当铝框框体处于第二状态时，第二直线驱动件的伸缩端通过选择组件与第一中间板或者第二中间板连接，以驱动第一中间板或者第二中间板移动，进而使得压力调节组件能够增加夹持杆与铝框框体上部之间的压力同时减小夹持杆与铝框框体下部之间的压力；所述选择组件包括导向座、滑动顶推齿板、侧板、齿板配重块和换向齿轮，导向座固定连接在第二直线驱动件的伸缩端上，滑动顶推齿板与导向座滑动连接，侧板固定连接在导向座的侧面，侧板的表面开设有导向槽，齿板配重块滑动连接在导向槽内，齿板配重块和导向槽的两端均通过弹簧连接，换向齿轮转动连接的侧板靠近滑动顶推齿板的一侧，换向齿轮的一侧与滑动顶推齿板啮合，换向齿轮的另一侧与齿板配重块啮合。

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百度查询： 苏州欧米森精密科技有限公司 一种电池托盘铝框拼焊工装