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申请/专利权人：正和集团股份有限公司
摘要：本发明提供一种生产高端各向同性焦的工艺方法，涉及炭素材料领域，蜡油原料入蜡油原料加热炉热裂解，热解反应器气相产物进分馏塔，液相产物入混合原料加热炉；聚合引发剂和循环油也进入该炉，与液相产物混合后入生焦反应器生焦，其气相产物入分馏塔，固相产物为各向同性焦流出。分馏塔分离进料油气为裂解气、轻馏分油、重馏分油，底部液相是循环油返至混合原料加热炉入口。该方法解决了现各向同性焦原料含高结焦前驱物、灰分及硫氮杂元素，所成焦炭均匀性差致加热炉和高温管道结焦堵塞，影响装置长周期安全运行及产品质量稳定性的问题，有效提升了生产效率和产品质量。
主权项：1.一种生产高端各向同性焦的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，蜡油原料经过蜡油原料管1进入到蜡油原料加热炉101中，加热至400℃-450℃，进入热解反应器102中，完成热裂解反应；步骤二，热解反应器102的气相产物从顶部的第一气相产物管2流出，进入分馏塔203中，液相产物从液相产物管3流到混合原料加热炉201中；步骤三，聚合引发剂和循环油通过聚合引发剂管4和循环油管5，进入到混合原料加热炉201中，与热解反应器102的液相产物混合后，经混合原料加热炉201加热至430℃-520℃后，进入生焦反应器202，完成生焦反应；步骤四，生焦反应器202的气相产物从顶部的第二气相产物管6流出，进入分馏塔203中，生焦反应器202底部的固相产物通过各向同性焦管7流出各向同性焦；步骤五，分馏塔203把进料油气分离成裂解气、轻馏分油和重馏分油，分别通过裂解气管8、轻馏分油管9和重馏分油管10引出，分馏塔203底部液相为循环油，且循环油通过循环油管5返回混合原料加热炉201入口。
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权利要求：
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