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申请/专利权人：四川新雅轩食品有限公司

摘要：一种香辣菌菇酱制备，属于食品的制备及处理领域，香辣菌菇酱制备方法，包括工序有：备料、炒制及灌装。备料包括准备菌菇丁、木耳丁、豆豉混合料及符合颗粒料。炒制步骤包括：S1：将浸炸菌菇丁的油液滤净；S2：加入复合颗粒料；S3：加入木耳丁；S4：加入菌菇丁；S5：加入豆豉混合料；S6：调味。灌装包括分离油液及固体料；将固体料和油液分别定量注入料筒；排出料筒内的油液及固体料。采用本方案制备的香辣菌菇酱无需添加香辛料，可最大限度保持菌菇的鲜味，可有效提升菌菇类酱料的口感。

主权项：1.一种香辣菌菇酱制备方法，包括工序有：备料、炒制及灌装，其特征在于，备料：菌菇丁：将新鲜菌菇洗净，切丁，菌菇丁大小为见方5mm至10mm，利用食用盐腌制切好的菌菇丁10min至30min，清洗腌制后的菌菇丁并沥干水分，采用80℃至90℃的食用油浸炸沥干水分后的菌菇丁20s至40s，捞出后甩干油液；木耳丁：利用90℃以上的清水将干木耳持续泡发30min至60min，泡发完成后将木耳清洗并切丁，木耳丁的长宽尺寸为3mm至5mm，木耳切丁后沥干水分；豆豉混合料：将豆豉剁碎成颗粒，颗粒的粒径小于3mm，将豆豉颗粒、清水、黄酒按重量1:20:5的比例装入容器内搅拌，将容器盖上盖子并放入蒸制设备中以150℃至180℃的温度蒸制10min至15min；复合颗粒料：将姜、蒜、小米椒、洋葱按3:3:1:5的比例混合，并利用粉碎装置制备成混合颗粒料，利用筛网筛除粒径大于2mm的颗粒；炒制，包括步骤：S1：将浸炸菌菇丁的油液滤净，将油液加热至80℃至90℃；S2：加入复合颗粒料，炒制1min至3min，油温保持80℃至90℃；S3：加入木耳丁，温度100℃至110℃，炒制3min至5min；S4：加入菌菇丁，温度100℃至110℃，炒制5min至10min；S5：加入豆豉混合料，温度100℃至110℃，炒制2min至4min，然后将温度降低至85℃至95℃，保持5min至10min；S6：调味，加入食用盐、白砂糖、味精，搅拌均匀便可获得香辣菌菇酱；灌装，包括步骤：步骤一，将香辣菌菇酱倒入外部套设有收集桶（2）的过滤桶（1），香辣菌菇酱的固体料将留在过滤桶（1）内，油液流向收集桶（2）内，过滤桶（1）底部设有排料管（11），排料管（11）向下穿过收集桶（2），收集桶（2）的底部设有排油管（21）；步骤二，排料管（11）将固体料排入一料筒（3）内部的下端，排油管（21）将油液排入料筒（3）内部的上端，料筒（3）内部的上端与下端之间设有间隔板（31），用于间隔固体料和油液，料筒（3）内部上端与下端的容积之和等于包装罐的容量，料筒（3）的下端为落料口（301），落料口（301）设有阀门（32），间隔板（31）的一侧设有弧形板（33），间隔板（31）垂直开设有油孔（312），油孔（312）内设有堵头（34）；步骤三，固体料和油料进入料筒（3）之后，旋转间隔板（31）使弧形板（33）封堵住排料管（11）及排油管（21）与料筒（3）的连通口；步骤四，打开阀门（32）及堵头（34），油液经过油孔（312）自动流向料筒（3）底部，固体料及油液均通过落料口（301）进入包装罐中。

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