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申请/专利权人：洛阳北方玻璃技术股份有限公司

摘要：一种带芯的PU圆传动带的端部对接方法，先通过割掉部分PU外层使PU圆传动带的端部外露出一段芯绳，再将两段外露的芯绳穿入接头压接件，通过挤压接头压接件的产生变形的方式保证防滑刺压入芯绳内，然后再对两根PU圆传动带的对接位置浇注PU注塑胶，不仅通过注塑的方式将两端的PU外层粘接为一体，还通过接头压接件的防滑刺对两段芯绳的固定作用，使两段芯绳在PU圆传动带的内部产生相互连接的作用力，从而使PU圆传动带对接位置的外层和内部同时产生连接的作用，而不是单纯依靠PU外层之间的粘接作用，因此即使PU外层发生磨损消耗而被拉伸，内部的芯绳也会起到连接支撑作用，使得PU圆传动带的总长度不会被拉伸变长，提升PU圆传动带的连接强度和使用寿命。

主权项：1.一种带芯的PU圆传动带的端部对接方法，用于将内部具有芯绳（2）的PU圆传动带的两端衔接为一体，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、在待衔接的PU圆传动带的两端分别割掉部分PU外层（1），使PU圆传动带的端部外露出一段芯绳（2），并保证PU外层（1）的端部切口为一段斜面，当芯绳（2）处于拉直状态时，PU外层（1）的切口斜面与芯绳（2）的轴线之间具有10°-20°的夹角；步骤二、对外露的两段芯绳（2）表面进行清理，去除芯绳（2）表面残留的PU材料，然后使用酒精对芯绳（2）表面进行除油清洗；步骤三、制作不锈钢材质的接头压接件（3），接头压接件（3）为两端敞开的圆筒形中空结构，接头压接件（3）的外径小于PU外层（1）的外径，接头压接件（3）的内孔的两端孔口内壁上均加工出防滑刺，使用酒精清洗接头压接件（3）后晾干备用；步骤四、将清洗后的两段芯绳（2）分别从两端孔口伸入接头压接件（3）的内孔，使两段芯绳（2）在接头压接件（3）的内孔中沿径向并排贴合，并保证芯绳（2）的端部从接头压接件（3）的孔口伸出不小于2mm的长度，然后使用压接钳从径向的两侧挤压接头压接件（3）的外壁，使接头压接件（3）被挤压的两侧相互靠近，直至接头压接件（3）的内孔两端的防滑刺压入芯绳（2）内；步骤五、制作用于浇注PU注塑胶的模具，模具由上模（4）和下模（5）组成，模具内具有一段或多段水平设置、两端敞开的圆柱形的注塑腔（6），注塑腔（6）的内径与PU外层（1）的外径相匹配，注塑腔（6）由上模（4）底侧的半弧面和下模（5）顶侧的半弧面配合围成，上模（4）开设有与注塑腔（6）相连通的浇道（8）；步骤六、将上模（4）和下模（5）拆除，在上模（4）和下模（5）的半弧面分别涂抹脱模剂，待脱模剂干燥后，将步骤四中通过接头压接件（3）连接的PU圆传动带放入下模（5）的半弧面内，再将上模（4）重新安装到下模（5）的顶侧，保证PU圆传动带能够分别封闭注塑腔（6）的两端、两根芯绳（2）均处于拉直状态、且接头压接件（3）位于注塑腔（6）内与浇道（8）相连通的位置；步骤七、将PU注塑胶通过浇道（8）注入注塑腔（6）内，使PU注塑胶包裹接头压接件（3）并填充PU圆传动带的两端切口，PU注塑胶凝固后进行脱模处理，然后对两根PU圆传动带的对接位置进行刮边和修平，即完成PU圆传动带的对接。

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