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申请/专利权人:江苏易米新材料科技有限公司
摘要:本发明涉及一种制备哑光超疏水漆面保护膜的工艺,具体步骤包括,S1、挤压形成TPU原膜,TPU原膜的厚度范围为150um‑220um;S2、将上离型膜层剥离,TPU原膜层进入设备,在TPU原膜层的表面初次热压形成波浪状哑光面,从而形成半成品一;S3、半成品一的表面再次进行热压,在波浪状哑光面上形成多个均匀分布向内凹陷的疏水槽;S4、经过压合辊将底纸离型膜与剥离下离型膜层的半成品二进行压合,收卷形成哑光超疏水漆面保护膜成品。本发明具有如下优点:取消传统膜贴合及涂层涂覆的方式,采用物理热压合,使TPU原膜表面形成荷叶表面疏水结构和地表面自由能,接触角达160°以上,满足光照强度较高的户外的使用需求。
主权项:1.一种制备哑光超疏水漆面保护膜的工艺,其特征在于:具体步骤包括,S1、通过流延机流延TPU粒子,挤压形成TPU原膜,TPU原膜的厚度范围为150um-220um,TPU原膜包括上下分布的上离型膜层(100)、TPU原膜层(200)以及下离型膜层(300);S2、定位制备哑光超疏水漆面保护膜的设备,将上离型膜层(100)剥离,TPU原膜层(200)进入设备,在TPU原膜层(200)的表面初次热压形成波浪状哑光面,从而形成半成品一(400);S3、半成品一(400)的表面再次进行热压,在波浪状哑光面上形成多个均匀分布向内凹陷的疏水槽(37),从而形成表面含有荷叶疏水结构的半成品二(500);S4、在底纸离型膜(700)表面进行涂胶处理后烘干,将半成品二(500)的下离型膜层(300)剥离,经过压合辊(45)将底纸离型膜(700)与剥离下离型膜层(300)的半成品二(500)进行压合,收卷形成哑光超疏水漆面保护膜成品(600)。
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