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申请/专利权人：南京航空航天大学
摘要：本发明公开了一种分层设计的大口径厚壁管窄间隙激光焊接接头制备方法，对管道焊接接头的内部和外部性能进行针对性地设计，采用激光增材技术在管道内部制备耐腐蚀增材层、采用激光熔覆技术在管道外部制备耐高温熔覆层，并依次与管道中间焊缝填充层紧密结合，形成“增材‑焊接‑熔覆”复合窄间隙激光成形接头。本发明方法包括：一、管道内部耐腐蚀增材打底层制备；二、管道中间焊接填充层制备；三、管道外部耐高温熔覆盖面层制备。本发明能够针对大口径厚壁管激光焊接接头不同部位服役条件的差异，对焊缝进行性能靶向设计，解决焊接接头性能损失的固有难题，提高石油管道的使用寿命和安全性。
主权项：1.一种分层设计的大口径厚壁管窄间隙激光焊接接头制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：1采用激光扫描仪采集待焊不锈钢管道坡口几何尺寸并进行图像处理，构建相对应的不锈钢管道坡口模型；2基于所述管道坡口模型确定激光焦点作用位置，输入耐腐蚀打底层增材工艺参数，完成耐腐蚀增材打底层制备，获取相应的耐腐蚀增材打底层高度；3基于所述耐腐蚀增材打底层高度计算焊接填充层激光焦点偏移高度，完成所述激光焦点位置的调整，输入填充层焊接工艺参数，完成焊接填充层制备，获取相应的焊缝填充层高度，计算焊缝总高度，当焊缝总高度大于坡口高度时，进行下一步，反之则重复焊缝填充层焊接过程；4基于焊缝盖面层高度计算耐高温熔覆盖面层激光焦点偏移高度，完成所述激光焦点位置的调整，输入耐腐蚀盖面层熔覆工艺参数，完成耐腐蚀熔覆盖面层制备。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 南京航空航天大学 一种分层设计的大口径厚壁管窄间隙激光焊接接头制备方法
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