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申请/专利权人：江苏沙钢钢铁有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司

摘要：本申请揭示了一种950MPa级水电用钢板及其制备方法。钢板中，C0.08~0.13%，Si0.05~0.15%，Mn0.8~1.1%，Ni1.4~2.0%，Cr0.45~0.65%，Mo0.40~0.65%，Cu0.2~0.3%，Nb0.01~0.04%，V0.030~0.045%，Ti0.01~0.02%，Al0.04~0.05%，B0.0006~0.0016%，N0.003~0.004%，余Fe及杂质；1.0%≤Cr+Mo≤1.2%，0.06%≤Nb+V+Ti≤0.09%，TiN=3~3.4，Ceq≤0.57。

主权项：1.一种950MPa级水电用钢板的制备方法，其特征在于，所述钢板的化学成分以质量百分比计包括：C0.08~0.13%，Si0.05~0.15%，Mn0.8~1.1%，Ni1.4~2.0%，Cr0.45~0.65%，Mo0.40~0.65%，Cu0.2~0.3%，Nb0.01~0.04%，V0.030~0.045%，Ti0.01~0.02%，Al0.04~0.05%，B0.0006~0.0016%，N0.003~0.004%，P≤0.010%，S≤0.003%，O≤0.002%，H≤0.0015%，其余为Fe及不可避免的杂质；且满足：1.0%≤Cr+Mo≤1.2%，0.06%≤Nb+V+Ti≤0.09%，TiN=3~3.4，碳当量Ceq=[C]+[Mn]6+[Si]24+[Ni]40+[Cr]5+[Mo]4+[V]14，Ceq≤0.57；所述制备方法包括依序进行的钢水冶炼、连铸、加热、轧制、层流冷却、回火热处理工序；所述连铸工序中，采用电磁搅拌，并控制连铸末端轻压下，得到连铸坯，之后堆垛缓冷72小时后拆垛；连铸末端的压下率为1.20±0.5mmm，所得连铸坯的中心偏析级别不高于C0.5级，A、B、C、D类夹杂物的等级均不高于1级；所述加热工序中，加热温度为1200~1230℃，加热系数a1为1.0~1.1minmm，加热后除鳞；所述轧制工序中，采用单倍坯轧制，控制连铸坯的长度≤4.5m，所述轧制工序的终轧温度为Ar3+150℃~Ar3+180℃，至少两个道次的压下率≥20%，道次间的间隔时间＜7s，其中，Ar3通过以下公式计算得到：Ar3=910-310[C]-80[Mn]-20[Cu]-15[Cr]-55[Ni]-80[Mo]；所述层流冷却工序中，将所述轧制工序所得钢板弛豫40~60s后进行层流冷却，冷却水量为4000~5000m3h，冷却水温≤15~20℃，终冷温度≤300℃；所述回火热处理工序中，回火的加热温度为600~660℃，加热系数a2为2.5~3.0minmm，回火后空冷，在回火后获得以回火贝氏体为主的组织结构；所述钢板的屈服强度RP0.2≥890MPa。

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