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摘要：本发明涉及多晶金属超光滑表面加工领域，具体涉及一种基于原位晶粒细化的多晶金属超光滑表面加工方法，包括步骤一、选择具有刀具超声振动控制系统的精密加工机床并且选择相应的超声波刀架；步骤二、清理金属工件表面杂质，并将清理后的金属工件固定于机床主轴上；步骤三、将金刚石刀具安装于超声波刀架上，并将超声波刀架安装在机床上；步骤四、通过机床加工数控系统调整超声波刀架的位置和朝向，并调整金刚石刀具的位置和角度，进行精度对刀。本发明在完成普通金刚石车削多晶金属表面加工后，在刀具进给的同时启动超声波辅助功能，使刀具产生超频椭圆振动，对表面进行原位晶粒细化，再车削去晶粒细化层从而得到多晶金属材料超光滑表面。
主权项：1.一种基于原位晶粒细化的多晶金属超光滑表面加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、选择具有刀具超声振动控制系统的精密加工机床并且选择相应的超声波刀架；步骤二、清理金属工件表面杂质，并将清理后的金属工件固定于机床主轴上；步骤三、将金刚石刀具安装于超声波刀架上，并将超声波刀架安装在机床上；步骤四、通过机床加工数控系统调整超声波刀架的位置和朝向，并调整金刚石刀具的位置和角度，进行精度对刀；步骤五、第一次设置切削深度参数，通过金刚石刀具对待加工金属工件表面进行加工，直至将金属工件上表面原始痕迹全部去除；步骤六、第二次设置切削深度参数，启动超声波辅助功能，使金刚石刀具沿切削方向和切削深度方向产生椭圆振动对金属工件表面进行材料去除，同时利用高频超声振动对金属工件已加工表面进行原位晶粒细化，加工直至工件上表面全部车削完成；步骤七、保持第二次的切削深度，同时停止超声波辅助功能，对金属工件表面进行车削加工，直至原位晶粒细化层全部去除；步骤八、检测检测加工金属工件后的表面粗糙度，如果表面粗糙度符合要求，则可直接进行后续处理，如果表面粗糙度不符合要求，再次重复步骤六、步骤七。
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百度查询： 宿迁学院 一种基于原位晶粒细化的多晶金属超光滑表面加工方法
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