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摘要：本发明公开一种车辆清洗专用车，包括带车架的厢式货车底盘，其特征在于该清洗专用车还包括水罐、洗车机移动轨道总成、洗车机；水罐设置于厢式货车底盘的车架上，洗车机移动轨道总成固定在水罐的顶部，洗车机安装于洗车机移动轨道总成的位于远离厢式货车底盘车头的一端的下方；该清洗专用车能解决流动洗车的问题，通过结构设计，可实行人工操控下的机械化流程洗车，为全自动洗车奠定基础。

主权项：1.一种车辆清洗专用车，包括带车架的厢式货车底盘，其特征在于该清洗专用车还包括水罐、洗车机移动轨道总成、洗车机；水罐设置于厢式货车底盘的车架上，洗车机移动轨道总成固定在水罐的顶部，洗车机安装于洗车机移动轨道总成的位于远离厢式货车底盘车头的一端的下方；所述水罐包括罐体、加强筋板、注水口、顶盖、中控室与出水口；所述罐体存放用于清洗汽车所需的净水；所述加强筋板为由钢板构成的框型，以焊接的方式套装在罐体的四周，多个加强筋板平行的套装在罐体上；罐体通过加强筋板与厢式货车底盘的车架及洗车机移动轨道总成连接；该加强筋板可防止水罐因水压较大而产生罐体形变；罐体的后部设置有出水口，出水口与罐体内部连通；高压水泵设置在罐体后方的车架上，其进水端正对出水口，当洗车机需要水时，高压水泵的进水端与出水口连接，拧开出水口的开关，罐体内部的水经过出水口进入高压水泵内；所述注水口设置在罐体的顶部并且其上安装有顶盖；罐体一侧面的后部设置有内凹腔，该内凹腔为中控室，中控室与罐体内部储存的水由钢板相隔；洗车机移动轨道总成包括伸缩臂总成、伸缩臂安装支架、轨道连接架、线轨安装框架、第一线轨、齿条、伸缩支腿和支撑液压缸组成；两组伸缩臂总成通过伸缩臂安装支架并排固定在罐体顶部两侧的加强筋板上；伸缩臂总成从前到后依次由第一伸缩臂、第二伸缩臂和第三伸缩臂组成，第一伸缩臂位于罐体顶部的前端并通过伸缩臂安装支架固定在加强筋板上；第二伸缩臂的一端位于第一伸缩臂一端的内部并可沿其滑行，其另一端与第三伸缩臂相连；第三伸缩臂的一端位于第二伸缩臂一端的内部并可沿其滑行，其另一端的末端与轨道连接架相连；轨道连接架的底部与轨道安装框架相连，当伸缩臂向外延伸时，轨道安装框架可以被输送到该专用车后部的空地上方；支撑液压缸固定安装于轨道安装框架的前端，用于防止轨道安装框架出现悬臂现象而造成形变；支撑液压缸的活动端朝下，当洗车机处于非工作状态时，支撑液压缸压在第一伸缩臂上；当洗车机处于工作状态时，支撑液压缸压在第二伸缩臂上；轨道安装框架的另一端与伸缩支腿相连；轨道安装框架两侧的底部均安装有第一线轨，其两两侧面上均安装有第一齿条，第一线轨为洗车机移动的轨道，洗车机上的第一步进电机的第一齿轮与第一齿条相啮合，为洗车机的移动提供动力；伸缩支腿包括第一伸缩支腿和第二伸缩支腿，第一伸缩支腿为水平方向的可伸缩杆，第二伸缩支腿为竖直方向的可伸缩杆；第一伸缩支腿呈90°，其中一端与轨道安装框架的后端水平滑动连接，可使第一伸缩支腿向车身两侧的方向延伸，第一伸缩支腿的另一端与第二伸缩支腿竖直滑动连接；当轨道安装框架架被输送到空地上方时，前部的支撑液压缸安装在轨道安装框架上，支撑液压缸的活动端压在伸缩臂上，这样就可以把轨道安装框架的这一段支撑起来，防止出现悬臂而导致轨道安装框架形变；后部第一伸缩支腿先向两侧延伸，然后第二伸缩支腿向下延伸压在地面，伸缩支腿和支撑液压缸支撑起线轨安装框架，避免了线轨安装框架出现悬臂情况，从而能防止线轨安装框架产生较大形变；所述洗车机包括横梁总成、侧柱总成、第一液压缸、储液箱、水平基座总成、横向平台、横向风机、喷头安装架总成、第二液压缸、高压喷嘴、风嘴、扇形喷头、红外线测距仪和布风管组成；所述横梁总成包括横梁、第一步进电机、第一齿轮和第一滑块，横梁是整个洗车机的基座，横梁的两侧均固定安装有两个第一滑块，横梁的一侧固定安装有一个第一步进电机和一个第一齿轮，且第一步进电机和一个第一齿轮在第一滑块的外侧，第一齿轮安装在第一步进电机的顶部且与其输出轴轴连接，第一齿轮的高度比第一滑块高；横梁上的第一滑块与线轨安装框架上的第一线轨相连，第一齿轮与第一齿条相啮合，使得横梁可沿第一线轨往复滑动；横梁的两侧通过铰链均连接有一个侧柱总成，横梁两侧的末端均安装有一个第一液压缸，第一液压缸的活动端与侧柱总成铰链连接，第一液压缸的伸缩使侧柱总成可以实现折叠与伸展，当洗车机处于非工作状态时，侧柱总成向内侧折叠，减小洗车机两翼的尺寸，便于流动运输；当洗车机处于工作状态时，侧柱总成向两侧展开，从而保证洗车时两侧有足够的空间；所述侧柱总成包括侧柱风机、侧柱、侧风道、折叠侧柱、折叠侧风道、高压喷嘴、风嘴、第二齿条和第二线轨；其中侧柱为直角弯杆，其一端与横梁铰接，另一端与折叠侧柱铰接，其直角部分的内侧安装有侧柱风机；侧柱竖直方向杆的侧面安装有侧风道，侧风道上均布着三个风嘴和三个高压喷嘴；折叠侧柱上安装有折叠侧风道，折叠侧风道上同样均布着风嘴和高压喷嘴，侧风道的下端与折叠侧风道的上端相衔接，侧风道与侧柱风机的出风口连通；当洗车机处于非工作状态时，折叠侧柱与折叠侧风道向上折叠收起，节省空间，便于运输，当洗车机处于工作状态时，折叠侧柱与折叠侧风道向下展开，折叠侧风道与侧风道正好对齐闭合，这样侧柱风机提供的强风能够传输到整个侧风道与折叠侧风道，从而保证被清洗车辆的整个侧面都能够被清洗和风干；两个侧柱总成的侧柱的前侧面上均安装有一个第二齿条和一个第二线轨，使水平基座总成可沿两个竖直设置的第二线轨上下滑动；所述水平基座总成包括水平基座、第二滑块、第二步进电机和第二齿轮，两个水平基座的一端分别铰接在横向平台的两端上，两个水平基座的另一端均安装有两个第二滑块，水平基座上固定安装有一个第二步进电机，第二步进电机的输出端与一个第二齿轮轴连接；四个第二滑块在两个侧柱的第二线轨上滑动，第二步进电机的输出轴上安装的第二齿轮与侧柱上的第二齿条相啮合，为水平基座的上下移动提供动力，从而可以带动横向平台上下运动；所述横向平台上安装有两个横向风机、一个储液箱和一个红外线测距仪；所述的两个横向风机提供的强风用于汽车顶部风干；所述储液箱用于存放洗车所需的洗涤剂；所述红外线测距仪安装在横向平台一侧的中间位置，用于测量被清洗车辆上表面与喷头安装架总成最底端之间的距离；所述横向平台与水平基座铰接，且铰链处的回转中心线与同侧侧柱和横梁间铰链的回转中心线共线，从而确保两侧侧柱在折叠和展开时不会产生干涉；所述喷头安装架总成安装在横向平台的下方且与横向平台底面上的两个纵柱铰接，两个纵柱上均安装有一个第二液压缸，第二液压缸的压力输出端正对喷头安装架总成的上表面；在两纵柱上的两个第二液压缸的作用下，喷头安装架总成可绕铰链处摆动，从而适应车辆的外形轮廓调节喷头的角度，以达到最好的清洗效果；所述喷头安装架总成包括喷头安装架、第一管路、风道、第二管路、高压喷嘴、风嘴和扇形喷头；所述喷头安装架为拱形设计，喷头安装架中间安装有所述风道，风道上均布有八个所述风嘴，用以风干车辆顶部；第一管路和第二管路安装在风道两侧的喷头安装架上，其中第一管路上均布着高压喷嘴，第二管路上均布着扇形喷头；第一管路和第二管路均在喷头安装架上表面的中间伸出，其中第一管路与和高压水泵相连，第二管路和储液箱相连；所述高压喷嘴用于清洗车辆顶部；所述扇形喷头用于喷洒洗涤剂；所述喷头安装架顶部有两个进风口，两个布风管的一端经过横向平台底面分别与两个横向风机的出风口相连，两个布风管的另一端分别与喷头安装架顶部的两个进风口相连，该两个进风口与风道内部连通，横向平台上的横向风机所提供的强风可依次通过布风管、风道和风嘴均匀吹在车辆顶部；中控室内部设有操作面板，通过操控操作面板来控制高压水泵、侧柱风机、支撑液压缸、第一步进电机、第一液压缸、第二步进电机、横向风机、第二液压缸、红外线测距仪，以使清洗专用车按指定工作流程正常运转；操作面板上设置有高压水泵、侧柱风机、支撑液压缸、第一步进电机、第一液压缸、第二步进电机、横向风机、第二液压缸、红外线测距仪的开关按钮以及红外线测距仪的测量数据显示屏幕，高压水泵、侧柱风机、支撑液压缸、第一步进电机、第一液压缸、第二步进电机、横向风机、第二液压缸、红外线测距仪与其各自对应的开关按钮以导电线或无线的方式相连，红外线测距仪与其测量数据显示屏幕通过导电线或无线的方式相连；通过分别控制高压水泵、侧柱风机、支撑液压缸、第一步进电机、第一液压缸、第二步进电机、横向风机、第二液压缸、红外线测距仪达到汽车清洗的目的；操作面板与PLC控制模块连接，高压水泵、侧柱风机、支撑液压缸、第一步进电机、第一液压缸、第二步进电机、横向风机、第二液压缸、红外线测距仪通过导电线或无线的通讯方式与PLC控制模块相连，PLC控制模块内部设置有上述动力及测量元器件的控制流程与调度顺序，通过操控操作面板来启动PLC控制模块，进而控制各动力元器件按设定流程有序的完成各自动作，达到汽车清洗的目的。

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