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摘要：本发明涉及一种基于黄金废料的高纯靶材制备工艺，属于靶材制备技术领域。通过优化提纯步骤及工艺参数，实现黄金废料的高效提纯，同时调控真空熔炼工艺参数，减少能耗及有害物质的排放，符合可持续发展的理念。优选二丁基卡必醇与仲辛醇混合溶液作为萃取剂，显著提升黄金提纯效率与选择性，确保黄金从废料中精准分离。采用两段熔炼技术结合退火参数的合理设置，制备出成分均匀、机械强度高、性能优异的黄金靶材。本发明不仅实现了黄金废料的资源化利用，还降低了环境负荷，制备出的靶材满足高性能应用需求，具有显著的经济与环境效益。

主权项：1.一种基于黄金废料的高纯靶材制备工艺，其特征在于，所述高纯靶材制备工艺的具体步骤如下：S1：将回收的黄金废料进行分选处理，去除掉大颗粒的杂质，随后置于球磨机中进行球磨，球磨转速为350rmin，球磨时间为30min，得到尺寸均一的黄金废料；S2：将黄金废料置于清洗溶液中，清洗溶液需要完全覆盖住黄金废料，同时引入超声波震动，振动频率为5kHz，超声时间为30min，再使用去离子水对黄金废料进行反复清洗，并置于真空干燥箱中烘干，干燥温度为60℃，干燥时间为12h；S3：将干燥后的黄金废料置于强酸混合液中，在80℃下超声溶解1h，并以500rmin的转速进行搅拌，得到溶液A；S4：将溶液A与萃取剂混合，调节混合液的pH为4~5，并向混合液中通入高纯氩气，在60℃下充分搅拌30min，随后静置1h，利用分液漏斗进行两相分离，并使用洗涤剂对有机相进一步纯化，得到有机相B；S5：将有机相B加热至85℃并通入高纯氩气，加入草酸溶液，搅拌2.5h，利用高速离心机分离，离心机转速为5000rmin，离心时间为10min，使用去离子水洗涤沉淀物，并置于真空干燥箱中烘干，干燥温度为60℃，干燥时间为12h，得到熔炼原料；S6：将熔炼原料置于石墨坩埚内并将坩埚放置于真空熔炼炉中，对炉内进行抽真空，采用中频感应加热方式，熔炼时间为1h，熔炼温度为1000~1100℃，熔炼时开启螺旋桨式搅拌器对熔体进行搅拌，搅拌速度为800rmin，快速浇注后得到金铸锭；S7：将所得金铸锭置于真空熔炼炉中进行二次熔炼，所述二次熔炼的时间为1.5h，二次熔炼的温度为1150~1200℃，搅拌速度为1000rmin，退火条件为800℃下保温5~6h，随后缓慢冷却至室温，得到黄金板胚；S8：对黄金板胚进行机械加工和表面抛光处理，得到所述高纯靶材。

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