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申请/专利权人：南阳汉冶特钢有限公司

摘要：本发明公开了一种65～100mm厚耐火结构钢Q345FRD的生产方法，包含如下质量百分比的化学成分单位，wt％，C：0.09～0.11，Si：0.20～0.40，Mn：1.08～1.28，P：0.010～0.012，S：0.03～0.05，Nb：0.015～0.021，V：0.028～0.031，Ti：0.011～0.013，Cr:0.26～0.36，Mo：0.15～0.25,Als：0.018～0.025，其它为Fe和残留元素；碳当量[Ceq＝C+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15]：≤0.43；所述钢板的生产方法是通过铁水经过铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD真空精炼、连续铸钢、加热、控轧控冷、堆垛缓冷、精整、入库而成。通过本发明，使钢的强度在提高同时，塑韧性显著改善，耐火性能得到提升，满足厚度65～100mm耐火结构钢Q345FRD强韧性的要求，良好的高温强度，600℃屈服强度≥23；不需要专门的热处理，降低生产成本。

主权项：1.一种65～100mm厚耐火结构钢Q345FRD的生产方法，其特征在于：包含如下质量百分比的化学成分，C：0.09～0.11，Si：0.20～0.40，Mn：1.08～1.28，P：0.010～0.012，S：0.03～0.05，Nb：0.015～0.021，V：0.028～0.031，Ti：0.011～0.013，Cr:0.26～0.36，Mo：0.15～0.25,Als：0.018～0.025，其它为Fe和残留元素；碳当量[Ceq＝C+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15]：≤0.43；组织以针状铁素体为主，占比80-90％，贝氏体为辅，占比10-20％，600℃屈服强度≥23；所述生产方法是通过铁水经过铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、VD真空精炼、连续铸钢、加热、控轧控冷、堆垛缓冷、精整、入库而成，具体为：控轧控冷工艺中的连铸坯采用290-300mm厚度，粗轧开轧温度1050℃～1120℃；粗轧终轧温度在950℃～1000℃，采用大压下轧制，粗轧总压下量140-200mm，为精轧留下轧制余量，然后晾钢，晾钢厚度按成品钢的1.6-1.8倍，精轧开轧温度在820～850℃，精轧采取小压下轧制，精轧累计压下率≥35％，终轧温度800-820℃；驰豫50-100S，ACC冷却，冷速控制在3～8℃s，返红温度620-650℃；随后空冷至室温。

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