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一种人工基质上原位培养及收集周丛生物的装置及培养基质和改性多孔钛酸钙片状载体的制备方法 

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申请/专利权人:上海师范大学

摘要:一种人工基质上原位培养及收集周丛生物的装置,包括收集器主体,收集器主体前侧设有放置槽口,放置槽口两侧嵌接有可拆卸式围板,放置槽口内装有培养基质,培养基质外侧设有缓冲格栅;收集器主体后侧装有防护罩,防护罩内装有水泵,水泵进水端通过进水管路与放置槽口相连通;水泵出水端连接出水管路。本发明方便对生长的周丛生物进行收集,以实现原位培养与收集周丛生物两大功能。本发明还提供了培养基质和改性多孔钛酸钙片状载体的制备方法。本发明的培养基质采用钛酸钙基周丛生物缓释培养基质,通过将改性钛酸钙吸附载体片浸泡于培养液中,并将丝素蛋白涂刷于载体表面,以形成具有网状结构的缓释膜,为周丛生物的生长提供有机碳和养分元素。

主权项:1.一种人工基质上原位培养及收集周丛生物的装置,其特征在于:包括收集器主体(1),所述收集器主体(1)前侧面开设有放置槽口(2),所述放置槽口(2)的左右两侧嵌接有可拆卸式围板(3),所述放置槽口(2)内安装有培养基质(4),所述培养基质(4)外侧设置有缓冲格栅(5),所述缓冲格栅(5)两端卡接在可拆卸式围板(3)内侧;所述收集器主体(1)后侧面安装有防护罩(6),所述防护罩(6)内部安装有水泵(7),所述水泵(7)的进水端与进水管路(8)的一端相连接,所述进水管路(8)的另一端依次穿过防护罩(6)和收集器主体(1)且与放置槽口(2)内腔相连通;所述水泵(7)的出水端与出水管路(9)的一端相连接,所述出水管路(9)的另一端延伸至防护罩(6)外部;所述放置槽口(2)左右两侧的内壁上设置有嵌接槽,所述可拆卸式围板(3)插接到嵌接槽中;所述可拆卸式围板(3)内壁设置有限位沟槽,所述缓冲格栅(5)的两端固定卡接在限位沟槽中;所述进水管路(8)包括一个进水总管(81)和多个进水支管(82),所述进水总管(81)的一端与水泵(7)的进水端相连,所述进水总管(81)的另一端通过连通管(83)与各个进水支管(82)的一端相连通,各个进水支管(82)的另一端沿收集器主体(1)的水平轴向均匀排列且与放置槽口(2)内腔相连通,各个进水支管(82)均垂直于培养基质(4)设置且与培养基质(4)之间相隔一段距离;所述收集器主体(1)的下方和防护罩(6)的下方均分别安装有至少两个支撑柱(12);所述支撑柱(12)包括固定柱(121)和调节柱(122),所述固定柱(121)的上端分别固定在收集器主体(1)的下方和防护罩(6)的下方,所述固定柱(121)下端面沿轴向开设有调节孔,所述调节柱(122)上端插接在安装孔内,所述固定柱(121)的侧面沿轴向均匀开设有多个外孔,所述调节柱(122)的侧面沿轴向均匀开设有多个内孔,所述外孔与内孔相互对应,所述内孔中设置有螺纹,螺丝依次穿过外孔和内孔且通过螺纹与内孔相连接固定;所述培养基质(4)为钛酸钙基缓释培养基质,其制备方法包括以下步骤:步骤S1:配置复合培养液,所述复合培养液中含有的成分和浓度分别为:葡萄糖:360mgL、乳酸钠:3.50gL、NH4Cl:1.00gL、K2HPO4:0.50gL、MgCl2·6H2O:0.04gL、CaCl2·2H2O:0.04gL、Na2SO4:1.50gL;步骤S2:将改性多孔钛酸钙片状载体浸没于复合培养液中,在25℃温度下静置至载体对养分吸附饱和;浸泡结束后取出负载养分的载体并自然晾干;步骤S3:将15-25g丝素蛋白溶解于1.5-2.5L去离子水中,在80℃下搅拌40-50分钟形成溶液,再向溶液中加入质量百分浓度为2%的冰醋酸,以300rpm的转速继续保温机械搅拌40-50分钟后静置,得到丝素蛋白缓释溶液;步骤S4:将步骤S3中的制得的丝素蛋白缓释溶液均匀涂刷于步骤S2中所得负载养分的载体表面,40℃干燥处理;再重复涂刷和干燥步骤3-5次,最终制得附着有100-200μm厚丝素蛋白膜的钛酸钙基缓释培养基质;所述步骤S2中,改性多孔钛酸钙片状载体的制备方法包括以下步骤:步骤S21:将钛酸钙块状原料在90-100℃烘箱中充分干燥;步骤S22:将干燥后向钛酸钙中加入无水乙醇,钛酸钙和无水乙醇的质量体积比为5g:2ml,再以氧化锆球为球磨介质,在球磨罐内以200rmin的转速球磨12h;步骤S23:将球磨得到的浆料放入80-90℃烘箱中烘干10-12h,并过100目筛得到钛酸钙粉末;步骤S24:将钛酸钙粉末、FeNO33·9H2O和BaNO32按质量比50:10:1同时溶于水中,机械搅拌完全溶解后,再使用氢氧化钠溶液调节pH至9,持续搅拌进行共沉淀3-7h;将沉淀物过滤并用去离子水洗涤至滤液pH=7,再将滤膜上截留物烘干研磨,得到钡铁氧体改性钛酸钙粉末;步骤S25:将步骤S24中得到的钡铁氧体改性钛酸钙粉末加入到质量百分百浓度为30%的聚乙烯醇浆液中,钡铁氧体改性钛酸钙粉末和质量百分百浓度为30%的聚乙烯醇浆液的质量体积比为1g:5-10ml,70-90℃搅拌1-3h;再将上述混合液倒入在90℃预热过的模具中成型,成型温度-10~-20℃,成型时间20-30h;步骤S26:将步骤S25所得到的成型片状材料放入马弗炉中150℃预烧30min,再以10℃min升温至1100℃煅烧8h,冷却至室温得到改性多孔钛酸钙片状载体。

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