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申请/专利权人：无锡胜鼎智能科技有限公司

摘要：本发明公开了一种自动砂型铸模成型装置，包括：压铸旋转件，其包括旋转支撑架、活塞密封件、旋转动力件、压铸导向件、压铸动力件和压铸模具件，活塞密封件在旋转支撑架向压铸模具件输送滑动密封活塞，使得压铸模具件形成密封腔体；封膜成型件，其包括顶部封膜件和底部封膜件，顶部封膜件和底部封膜件相互对称设置在压铸导向件上，并且被旋转动力件带动与压铸模具件形成密封腔体；造型件，其包括造型支撑架和造型收放件，造型支撑架在旋转支撑架上为造型收放件提供支撑，以便于造型收放件为压铸模具件造型。本发明自动化程度高、铸件冷却速度快、生产效率高、能够对铸件特定部位的淬火需要定向冷却淬火。

主权项：1.一种自动砂型铸模成型装置，其特征在于，包括：压铸旋转件，其包括旋转支撑架、活塞密封件、旋转动力件、压铸导向件、压铸动力件和压铸模具件，所述活塞密封件在所述旋转支撑架向所述压铸模具件输送滑动密封活塞，使得压铸模具件形成密封腔体；所述旋转动力件在所述旋转支撑架上带动所述压铸导向件周向转动，所述压铸动力件在所述压铸导向件上带动所述压铸模具件移动；封膜成型件，其设置在所述旋转支撑架上，其包括顶部封膜件和底部封膜件，所述顶部封膜件和所述底部封膜件相互对称设置在所述压铸导向件上，并且被所述旋转动力件带动与所述压铸模具件形成密封腔体；造型件，其设置在所述旋转支撑架上，其包括造型支撑架和造型收放件，所述造型支撑架在所述旋转支撑架上为所述造型收放件提供支撑，以便于所述造型收放件为所述压铸模具件造型；所述旋转支撑架包括旋转支撑底板和旋转支撑杆，所述旋转支撑杆一端设置在所述旋转支撑底板上；所述压铸模具件包括顶部压铸模具件和底部压铸模具件；所述活塞密封件包括活塞导向管、密封导向板、活塞推移杆和活塞推入杆，所述活塞导向管贯通在所述旋转支撑杆另一端上，所述密封导向板设置在所述旋转支撑架另一端上，所述活塞推移杆设置在所述旋转支撑杆上，以将所述旋转支撑架另一端上的所述滑动密封活塞推移至所述活塞导向管处，所述活塞推入杆设置在所述旋转支撑杆另一端上，以将所述滑动密封活塞通过所述活塞导向管推入所述顶部压铸模具件的硅砂导流管内；所述旋转动力件包括旋转传动轴、旋转电机和旋转安装盘，所述旋转传动轴一端贯穿设置在所述旋转支撑杆上，所述旋转电机设置在所述旋转支撑杆上，并且所述旋转电机的转轴与所述旋转传动轴一端连接，所述旋转安装盘设置在所述旋转传动轴另一端上；所述压铸导向件包括压铸导向转动座和竖向滑移件，所述压铸导向转动座设置在所述旋转动力件上，所述竖向滑移件设置在所述压铸导向转动座上；所述压铸导向转动座设置在所述旋转安装盘上，所述压铸导向转动座上设置有燕尾槽；所述竖向滑移件包括竖向滑移块和竖向滑移杆，所述竖向滑移块呈燕尾块状，所述竖向滑移块嵌装在所述燕尾槽内，所述竖向滑移杆一端设置在所述竖向滑移块上；多套所述竖向滑移件在所述压铸导向转动座上对称分布；所述顶部压铸模具件和所述底部压铸模具件逐一对应设置在两个所述竖向滑移件上；所述顶部压铸模具件还包括压铸模具壳、模具分隔板和定向冷却件，所述定向冷却件设置在所述模具分隔板上，所述压铸模具壳侧壁设置在所述竖向滑移杆另一端上，所述模具分隔板呈喇叭管状，所述模具分隔板大头嵌装在所述压铸模具壳内壁上，所述硅砂导流管一端先后贯穿所述压铸模具壳的槽底和所述模具分隔板的小头；所述压铸模具壳侧壁上贯通设置有低压导气管，多个所述低压导气管围绕所述压铸模具壳周向均匀分布；间隔分布的多个所述低压导气管自由端与抽真空机连通，间隔分布的另外多个所述低压导气管自由端与气体流量控制器连通；所述定向冷却件包括内层定向冷却件、外层定向冷却件、冷却介质输送管和冷却介质排出管，所述内层定向冷却件和所述外层定向冷却件均设置在所述模具分隔板上，所述冷却介质输送管和所述冷却介质排出管均设置在所述内层定向冷却件和所述外层定向冷却件上；所述内层定向冷却件包括冷却导向管、冷却滑移管、冷却排入软管和冷却排出软管，所述冷却导向管一端贯穿在所述模具分隔板，所述冷却滑移管一端嵌装在所述冷却导向管另一端管内；所述冷却滑移管的厚壁上设置有螺旋管，所述螺旋管呈螺旋线状，两个所述螺旋管围绕所述冷却滑移管周向均匀分布；所述冷却滑移管内壁上设置有导流管，所述导流管两端分别与两个所述螺旋管贯通，所述导流管上设置有闸阀，多个所述导流管沿所述冷却滑移管轴向等间距分布；所述冷却排入软管一端贯通连接在一个所述螺旋管的自由端口上，所述冷却排出软管与所述冷却排入软管结构相同，所述冷却排出软管一端贯通连接在另一个所述螺旋管的自由端口上；多套所述内层定向冷却件围绕所述模具分隔板周向均匀分布；所述外层定向冷却件与所述内层定向冷却件结构相同，多个所述外层定向冷却件围绕所述模具分隔板周向均匀分布；所述冷却介质输送管包括介质输送支管、介质输送管和介质输送干管，一个所述介质输送支管设置在多个所述冷却导向管上，并且所述介质输送支管与多个所述冷却排入软管另一端贯通连接，另一个所述介质输送支管固定设置在多个所述外层定向冷却件的冷却导向管上，并且所述介质输送支管与多个所述外层定向冷却件的冷却排入软管另一端贯通连接；两个所述介质输送管与两个所述介质输送支管逐一对应贯通连接，所述介质输送干管一端贯穿所述压铸模具壳后贯通连接在两个所述介质输送管另一端上，所述介质输送干管另一端与介质输送泵连通；所述冷却介质排出管与所述冷却介质输送管结构相同，所述冷却介质排出管的介质输送干管另一端排出。

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