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申请/专利权人:浙江瑞迪新材料股份有限公司
摘要:本申请公开了一种高稳定水包砂生产工艺及生产设备,包括以下步骤:S1、对质量份数为50~60的调色基础漆进行调色;S2、将完成调色的基础漆加入到质量份数为20~30的保护胶溶液中,利用PDC多彩数据实验切片机进行造粒,得到色彩颗粒;S3、将色彩粒混合均匀后,加入质量份数为15~20的连续相,搅拌均匀即可得到水包砂多彩涂料,采用的保护胶为德国毕克化学公司的BYK‑S482,能够有效防止彩粒在造粒过程中渗色并使彩粒有良好的稳定性,造粒良好,彩粒稳定,不渗色;采用的纤维素为阿克苏诺贝尔公司的EHM500与美国亚什兰的250HHBR的混合物,混合比例为质量份数为1:3,彩粒的变化程度小,湿润剂采用X405,可以使调色基础漆具有良好的性能。
主权项:1.一种生产设备,包括搅拌仓(101)、搅拌腔、进料管(102)、排料管(103)和分散装置(2),其特征在于,还包括:分隔单元(3),其包括若干可升降的隔板(31),可将所述搅拌腔分隔为多个隔腔(104);其中,所述进料管(102)具有若干,分别连通各隔腔(104),排料管(103)可同时连通各隔腔(104);还包括:通断单元(4),其设置在所述排料管(103)与各所述隔腔(104)之间,用于连通隔断排料管(103)与各隔腔(104);其中,各所述隔板(31)沿周向间隔设置在所述搅拌腔中,一端与通断单元(4)贴合密封,另一端与搅拌腔的内周壁贴合密封;所述分隔单元(3)还包括:安装仓(32),其固接在所述搅拌仓(101)底部,顶部设有若干升降槽(33);若干螺杆(34),下端均通过轴承可转动安装在安装仓(32)底部,上端分别通过螺孔与相应的隔板(31)传动连接;若干下齿轮(35),分别固接在各所述螺杆(34)底端,通过下齿圈(36)相互传动连接;蜗杆(37),其通过电机二(38)驱动,通过蜗轮(39)与其中一根螺杆(34)传动连接;所述分散装置(2)包括:传动仓(21),其设置在所述搅拌仓(101)顶部,内腔通过环槽(22)与搅拌腔接通;还包括若干搅拌架(23),各搅拌架(23)均包括:筒身(231),其下端敞开,上端通过连接杆(232)穿过环槽(22)连接驱动装置(5);若干搅拌杆(233),间隔固接在筒身(231)的外周壁上;若干回流口(234),间隔设置在筒身(231)的周壁上部;中心杆(235),其通过若干涡扇叶(236)固接在筒身(231)内部;还设有驱动装置(5),其包括:若干上齿轮(51),分别固接在各连接杆(232)上端,均位于传动仓(21)内;中齿圈(52),其可转动安装在传动仓(21)内,外圈与各上齿轮(51)啮合;上齿圈(53),其可转动安装在传动仓(21)内,位于中齿圈(52)上方,与各搅拌杆(233)顶端通过轴承可转动连接;升降齿轮(54),其通过可升降的电机三(55)驱动,可与中齿圈(52)的内圈或上齿圈(53)的内圈啮合传动;还设有锁止机构(6),其包括:两组锁止槽(61),各组锁止槽(61)均呈环状分布,分别设置在上齿圈(53)顶部和中齿圈(52)底部;一对横槽(62),分别设置在传动仓(21)的内腔顶面和底面;一对档环(63),间隔固接在电机三(55)的输出轴下端;一对插块(64),分别可在相应横槽(62)与锁止槽(61)之间浮动;还设有一对传动单元(65),各传动单元(65)均包括:横滑块(651),其可滑动安装在横槽(62)中,两端均设有滑槽(652);一对陷槽(653),分别设置在各横槽(62)的槽底两端;联动块(654),其可升降安装在其中一个陷槽(653)和与之对应的滑槽(652)中,与档环(63)对应;还设有一对传动件(655),各传动件(655)均包括:一对传动滑块(6551),对称固接在联动块(654)或插块(64)的对侧外壁上;一对传动滑槽(6552),对称设置在滑槽(652)的对侧内壁上,一对传动滑块(6551)分别可滑动安装在各滑槽(652)中;各插块(64)和各联动块(654)与陷槽(653)内端之间均具有复位弹簧(656)。
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