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申请/专利权人:西南石油大学
摘要:本发明涉及一种用于全生命周期的深层煤层气工艺介入时机新方法;它解决解决目前深层煤层气排采工艺单一,工艺适应性差和工艺不能匹配煤层气全生命周期开采等问题;其技术方案是:通过计算气蚀极限流量比Mc和无因次体积流量比M,若MMc则发生气蚀,射流泵工艺不适用,同时根据公式设计得到得到油管下入时机图版,代入实际数据查询该时刻是否为油管最佳下入时机,耦合两种工艺下入时机,得到一种先射流泵再先射流泵再套管生产最后下入油管生产的全生命周期深层煤层气工艺介入时机新方法;本发明考虑用于深层煤层气排采的多种工艺,耦合各自工艺的适用时机,使方案更加合理,且图版方便可查阅,利于实际运用。
主权项:1.一种用于全生命周期的深层煤层气工艺介入时机新方法,其特征在于,该方法包括下列步骤:S100:依据射流泵是否发生气蚀判断该工艺适用时机,射流泵工作时,总是存在一个气蚀极限流量比Mc,当无因次体积流量比M大于Mc时便发生气蚀,Mc的公式为,M的初始公式为,将气液比引入M得到,式中R为无因次面积比,其单位为无因次,Kj为喷嘴摩擦系数,其单位为无因次,p1为动力液进泵压力,其单位限定为MPa,p3为吸入压力,其单位限定为MPa,Pv为采出液的饱和蒸汽压,其单位限定为MPa,q1、q3分别为动力液和地层液的体积流量,其单位限定为方天,Ic为经验气蚀常数,取其保守值1.35,其单位为无因次,GLR为气液比,其单位限定为方方,fw为原始孔隙含水饱和度,其单位为无因次;S200:煤层气井产水量大,套管携液能力不足,导致井筒内带液生产,井筒能量损耗大,在储层能量充足的时候,气井能带液生产,而在煤层气井储层能量快速降低,井底压力下降后,带液生产时井口压力过小,无法满足集输压力,此时就需要下入油管,改善井筒内的积液情况,使原来的带液生产转变为携液生产,降低井筒能量损耗,套管生产时:井底流压等于井口套压+井筒能量损耗:,式中Pwf1为套管生产时井底流压,其单位限定为MPa,Pc为套管生产时井口套压,其单位限定为MPa,ΔP1为套管生产时井筒能量损耗,其单位限定为MPa;下入油管后:井口油压等于井底流压-井筒能量损耗:,Pwf2为下入油管后井底流压,其单位限定为MPa,Pt为下入油管后井口油压,其单位限定为MPa,ΔP2为下入油管后井筒能量损耗,其单位限定为MPa;假设下入油管前后产气产水相同,地层压力相同,即井底流压相同,联立上述方程得到下入油管后井口压力:,通过下入油管后井口压力变化情况判断下入该工艺时机是否合理;S300:深层煤层气前期一定经历纯液生产期,即此时下入射流泵提高排水速率,待到气体产出到一定值时,射流泵发生气蚀现象,此时工艺不再适宜,进行套管生产,待到下入油管后井口压力大于零时下入油管,进行全生命周期生产。
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