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申请/专利权人：江苏州际数码印花有限公司

摘要：本发明提供了用于纱线生产的管芯自动更换装置，涉及纺织加工技术领域，包括固定装置；所述固定装置的顶部安装有转动机构，且转动机构上安装有夹持组件；所述固定装置的顶部安装有支撑装置和驱动机构，且支撑装置位于驱动机构的左侧，所述推动部安装在固定装置的顶部，且固定装置的顶部安装有更换组件；所述固定装置上安装有导流部，且导流部上安装有按压机构；本发明通过推动部和更换组件，能够在纱线生产完成后自动更换管芯，降低了工作人员的劳动强度，提高了纱线的生产效率，解决了需要工作人员或机械辅助的方式套设管芯和管芯更换方式较为繁琐的问题。

主权项：1.用于纱线生产的管芯自动更换装置，其特征在于，包括固定装置；所述固定装置的顶部安装有转动机构，且转动机构上安装有夹持组件；所述固定装置的顶部安装有支撑装置和驱动机构，且支撑装置位于驱动机构的左侧；推动部，所述推动部安装在固定装置的顶部，且固定装置的顶部安装有更换组件；所述固定装置上安装有导流部，且导流部上安装有按压机构；所述转动机构包括：支撑架,支撑架共设有两个，且两个支撑架与固定装置上的固定架固定连接；连接块,连接块共设有两个，且两个连接块固定安装在两个支撑架的顶部；旋转轴,旋转轴转动安装在两个连接块的内部，且旋转轴上固定安装有连接环,并且旋转轴的后侧固定安装有齿轮一；所述固定装置包括：底座,底座的拐角处贯穿设置有安装孔；固定架，固定架固定安装在底座的顶部；所述夹持组件包括：连接管,连接管与两个连接块转动连接，且连接管与连接环固定连接，并且连接管上设置有十二个弹簧；夹持块，夹持块共设有两个，且两个夹持块滑动安装在连接管的前后两侧，并且连接管上的十二个弹簧位于两个夹持块的外侧；所述支撑装置包括：支撑块,支撑块与固定架固定连接；限位块,限位块固定安装在固定架的顶部；所述驱动机构包括：安装块,安装块与固定架固定连接；电动推杆,电动推杆固定安装在安装块的左侧；驱动块,驱动块固定安装在电动推杆的左侧，且驱动块的左侧固定安装有弹簧；齿条一,齿条一滑动安装在驱动块的左侧，且齿条一与支撑块滑动连接，并且齿条一与齿轮一啮合连接；挤压块，挤压块固定安装在驱动块的前侧；所述推动部包括：安装座,安装座与固定架固定连接；连接杆，连接杆滑动安装在安装座的顶部；受力杆，受力杆滑动安装在安装座的顶部，且受力杆位于连接杆的右侧；所述推动部还包括：齿条二,齿条二共设有两个，且两个齿条二分别固定安装在连接杆和受力杆的内侧；齿轮二,齿轮二通过转轴转动安装在安装座的顶部，且齿轮二与两个齿条二啮合连接；L型杆，L型杆共设有两个，且两个L型杆分别固定安装在连接杆和受力杆的顶部；当纱线加工完成后，此时电动推杆工作，使得驱动块和齿条一向左移动，因齿条一与齿轮一啮合连接，从而使得齿条一向左移动时，夹持组件向右翻转，且当齿条一的左侧面与限位块接触时，夹持组件向右翻转角度为90度，又因齿条一滑动安装在驱动块的左侧，且驱动块的左侧固定安装有弹簧，并且挤压块固定安装在驱动块的前侧，而且受力杆与齿条一相切，进而使得齿条一的左侧面与限位块接触后，驱动块继续向左移动，又因两个齿条二分别固定安装在连接杆和受力杆的内侧，且齿轮二与两个齿条二啮合连接，进而当挤压块与受力杆接触时，在挤压块的作用下两个L型杆同时向外移动，进而使得两个夹持块在两个L型杆的作用下同时向外移动，此时加工后的纱线掉落到导流罩中；所述更换组件包括：滑块,滑块与固定架固定连接；移动座,移动座滑动安装在滑块上；托盘,托盘固定安装在移动座的顶部；限位片,限位片共设有两个，且两个限位片固定安装在托盘的前后两侧；限位板，限位板固定安装在滑块的右侧，且限位板与移动座之间固定安装有两个拉簧；所述导流部包括：导流罩,导流罩与固定架固定连接；挡板，挡板固定安装在导流罩的内部；所述按压机构包括：导向柱,导向柱共设有四个，且四个导向柱与导流罩滑动连接，并且四个导向柱的外部安装有弹簧；拉板,拉板共设有两个，且连个拉板固定安装在四个导向柱的底部；按压板,按压板固定安装在四个导向柱的顶部；按压架,按压架固定安装在两个拉板上；支撑板，支撑板共设有两个，且两个支撑板固定安装在按压板的底部；四个导向柱的外部安装有弹簧，且按压板固定安装在四个导向柱的顶部，并且按压架固定安装在两个拉板上，而且按压架与移动座的右侧面相切，从而当纱线掉落到导流罩内部时，在纱线重力的作用下，使得按压板向下移动，因按压板向右下倾斜3度，且导流罩的内部固定安装有挡板，从而使得加工后的纱线在挡板的作用下，只能在按压板处于按压状态下才能向右移动，使得加工后的纱线缓慢流出，进而使得纱线管芯在更换时留有充足的时间，提高了纱线管芯的更换精度，当按压板向下移动时，在按压架的作用下移动座向左移动，又因两个支撑板固定安装在按压板的底部，且当两个支撑板的底部与导流罩接触时，托盘顶部的纱线管芯与掉落前的纱线位于同心位置，又因托盘向左下倾斜5度，从而便于工作人员放置多个纱线管芯，使得托盘顶部的纱线管芯在更换后能够自动向左移动，当电动推杆向右移动时，齿条一在驱动块左侧弹簧的作用下先保持不动，使得驱动块向右移动，当挤压块与受力杆脱离时，在连接管的十二个弹簧和受力杆弹簧的作用下，两个夹持块向内移动，此时托盘顶部的纱线管芯位于两个夹持块之间，进而完成了纱线管芯的自动更换，当电动推杆继续向右移动时，此时齿条一向右移动，使得夹持组件向左翻转90度，当按压板顶部加工后的纱线流出时，在四个导向柱外部弹簧的作用下按压板向上移动，此时移动座在两个拉簧的作用下自动向右移动，自动化程度高，提高了纱线的生产效率。

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