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申请/专利权人：鸿日达科技股份有限公司

摘要：本发明揭示了一种对开式桥梁弹片卡座，其包括金属端子、与所述金属端子注塑成一体的塑胶本体，所述金属端子包括内嵌在所述塑胶本体内的端子本体固定部以及若干接触弹片，所述接触弹片分为两排多列布置，所述接触弹片的根部固定在所述端子本体固定部上、中部向上拱起形成拱桥式接触点且另一端头部埋入所述塑胶本体内，两排所述接触弹片的头部相对设置且沿第一方向交错重叠分布。本发明可有效缩小产品整体长度，实现小型化设计，提高焊接可靠度，有效防止端子溃PIN风险。

主权项：1.一种对开式桥梁弹片卡座，其特征在于：其包括金属端子、与所述金属端子注塑成一体的塑胶本体，所述金属端子包括内嵌在所述塑胶本体内的端子本体固定部以及若干接触弹片，所述接触弹片分为两排多列布置，所述接触弹片的根部固定在所述端子本体固定部上、中部向上拱起形成拱桥式接触点且另一端头部埋入所述塑胶本体内，两排所述接触弹片的头部相对设置且沿第一方向交错重叠分布；所述塑胶本体上设置有若干收纳接触弹片的开口；两个相对位置的所述开口之间的塑胶实体部将同一列的两个所述接触弹片的所述头部压在里面；所述接触弹片自所述接触点开始到所述头部位置其宽度逐渐变小使得所述头部可以偏向一边与相对的所述接触弹片的头部实现交错分布。

全文数据：一种对开式桥梁弹片卡座【技术领域】本发明属于移动通讯技术领域，特别是涉及一种对开式桥梁弹片卡座。【背景技术】现有技术中的卡座端子绝大多数有两种，一种是同向单排，另一种是对称双排。通向单排结构端子横向占用空间较大，对称双排导致纵向占用面积较大，上述两种排布结构都难使用小型电子产品。现有技术中的卡座还经常出现溃PIN现象，且卡座焊接点不够牢固容易出现松动，严重影响正常使用。因此，有必要提供一种对开式桥梁弹片卡座来解决上述问题。【发明内容】本发明的目的在于提供一种对开式桥梁弹片卡座，可有效缩小产品整体长度，实现小型化设计，提高焊接可靠度，有效防止端子溃PIN风险。本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种对开式桥梁弹片卡座，其包括金属端子、与所述金属端子注塑成一体的塑胶本体，所述金属端子包括内嵌在所述塑胶本体内的端子本体固定部以及若干接触弹片，所述接触弹片分为两排多列布置，所述接触弹片的根部固定在所述端子本体固定部上、中部向上拱起形成拱桥式接触点且另一端头部埋入所述塑胶本体内，两排所述接触弹片的头部相对设置且沿第一方向交错重叠分布。进一步的，所述端子本体固定部将同一列的所述接触弹片围绕在一个闭环结构内，使得所述接触弹片的周边均有所述端子本体固定部将其与所述塑胶本体固定。进一步的，所述塑胶本体上设置有若干收纳接触弹片的开口。进一步的，所述塑胶本体上设置有若干安装孔。进一步的，两个相对位置的所述开口之间的塑胶实体部将同一列的两个所述接触弹片的所述头部压在里面。进一步的，所述接触弹片自所述接触点开始到所述头部位置其宽度逐渐变小使得所述头部可以偏向一边与相对的所述接触弹片的头部实现交错分布。进一步的，所述端子本体固定部上位于每个所述接触弹片的两侧还设置有向下弯折的下沉式焊脚。与现有技术相比，本发明一种对开式桥梁弹片卡座的有益效果在于：通过采用桥式梁端子，将端子的头部买入塑胶中，有效的防止了端子溃PIN风险；将端子对开两排分布，且将端子头部预压交错重叠设置，有效的缩减了产品的长度，实现了小型化设计；在每个端子的两侧均设置焊脚，保障了焊接可靠性，提高了产品电学性能的稳定性；焊接采用下沉式撕破结构，大大节省了空间，进一步的为小型化设计提供了前提。【附图说明】图1为本发明实施例的结构示意图；图2为本发明实施例中金属端子的立体结构示意图；图3为本发明实施例中金属端子的俯视结构示意图；图4为本发明实施例中中金属端子的侧视结构示意图；图5为本发明实施例中塑胶本体的结构示意图；图中数字表示：1金属端子，11端子本体固定部，12接触弹片，13头部，14下沉式焊脚，15接触点；2塑胶本体，21开口，22安装孔。【具体实施方式】实施例：请参照图1-图5，本实施例为对开式桥梁弹片卡座100，其包括金属端子1、与金属端子1注塑成一体的塑胶本体2，金属端子1包括内嵌在塑胶本体1内的端子本体固定部11以及若干接触弹片12，接触弹片12分为两排多列布置，接触弹片12的根部固定在端子本体固定部11上、中部向上拱起形成拱桥式接触点15且另一端头部13埋入塑胶本体2内，两排接触弹片12的头部13相对设置且沿第一方向交错重叠分布。端子本体固定部11将同一列的接触弹片12围绕在一个闭环结构内，使得与塑胶本体2注塑成一体后，接触弹片12的周边均有端子本体固定部11将其与塑胶本体2固定，提高接触弹片12位置的稳定性和强度。塑胶本体2上设置有若干收纳接触弹片12的开口21、以及用于固定塑胶本体2在其他部件上的安装孔22。两个相对位置的开口21之间的塑胶实体部将同一列的两个接触弹片12的头部13压在里面。接触弹片12自接触点15开始到头部13位置其宽度逐渐变小使得头部13可以偏向一边与相对的接触弹片12的头部实现交错分布，实现交错分布后，两排接触弹片12之间的距离就有了缩小的空间，从而再将两排的接触弹片12的头部在第一方向上重叠设置，进而缩短了两排接触弹片12之间的距离，即缩短了在第二方向上的长度，因此，有效的缩短了产品的长度，实现了小型化设计。本实施例的端子本体固定部11上位于每个接触弹片12的两侧还设置有向下弯折的下沉式焊脚14，下沉式焊脚14采用下沉式结构，节省了空间；且在接触弹片12的两侧均设置焊脚，保证了焊接的可靠性，提高了产品的抗拉拔强度和电学性能稳定性。本实施例采用桥梁式端子，将接触弹片12的头部买入塑胶本体中，有效的防止了端子溃PIN风险。以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

权利要求：1.一种对开式桥梁弹片卡座，其特征在于：其包括金属端子、与所述金属端子注塑成一体的塑胶本体，所述金属端子包括内嵌在所述塑胶本体内的端子本体固定部以及若干接触弹片，所述接触弹片分为两排多列布置，所述接触弹片的根部固定在所述端子本体固定部上、中部向上拱起形成拱桥式接触点且另一端头部埋入所述塑胶本体内，两排所述接触弹片的头部相对设置且沿第一方向交错重叠分布。2.如权利要求1所述的对开式桥梁弹片卡座，其特征在于：所述端子本体固定部将同一列的所述接触弹片围绕在一个闭环结构内，使得所述接触弹片的周边均有所述端子本体固定部将其与所述塑胶本体固定。3.如权利要求1所述的对开式桥梁弹片卡座，其特征在于：所述塑胶本体上设置有若干收纳接触弹片的开口。4.如权利要求1所述的对开式桥梁弹片卡座，其特征在于：所述塑胶本体上设置有若干安装孔。5.如权利要求3所述的对开式桥梁弹片卡座，其特征在于：两个相对位置的所述开口之间的塑胶实体部将同一列的两个所述接触弹片的所述头部压在里面。6.如权利要求1所述的对开式桥梁弹片卡座，其特征在于：所述接触弹片自所述接触点开始到所述头部位置其宽度逐渐变小使得所述头部可以偏向一边与相对的所述接触弹片的头部实现交错分布。7.如权利要求1所述的对开式桥梁弹片卡座，其特征在于：所述端子本体固定部上位于每个所述接触弹片的两侧还设置有向下弯折的下沉式焊脚。

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